机器构造- 6个水洗箱 2个高强力溢流箱 蒸汽箱 对中器 整纬器 烘筒- 水洗箱型号DA-6S：带中置压车和顶部轧辊，双穿布，容布量21M。- 料槽型号DA-4：带中置压车和顶部轧辊，双穿布，容布量15M。- 蒸汽箱型号为单辊床组合蒸箱。

BENNINGER退浆机特点- M20处有超喂设定，用来调节布的松紧程度，防止轧皱。当加工布面较滑的布出现打滑，此时需调快对中器速度防止布的经向张力过大。- 调节布与对中器的松紧程度有：出布张力辊、刹车辊和扩幅罗拉。- 蒸汽箱有顶部、中部、底部三处温度测试点：顶部加热保证水不冷凝滴到布面上；中部显示整个蒸汽箱的温度；底部显示空气与蒸汽混合温度。当蒸汽箱温度达不到100度时，需要调高底部温度，但太高了会冒出蒸汽，造成浪费。- 水洗箱顶部轧辊作用：经过多次浸轧，充分洗干净布面。- 水洗箱的水从后往前溢流，这样既保证温度达到要求，又保证水质尽量干净一些。蒸汽箱箱主要去除布面上的杂质及少量浆料，后面水洗箱主要去除布面上分解下来的糊精和残留的PVA。- 使用大的导辊直径，保证织物运行中无褶皱。- 清晰的堆布： 采用变频控制调节堆布的摆幅，这样的设计确保了均匀整齐的堆叠，同时又考虑了折皱和堆布高度问题。- 堆布翻身系统： 为了完美地将堆布由上辊床送到下辊床，上辊床的后端有两根摆动辊，使两辊床间形成一道适合织物堆叠结构的通道。因织物门幅和克重引起的堆布重量差异则通过摆动辊的反压气缸进行补偿。- 受监测的出布： 下辊床末端的检测耙可保证堆布总是由同一位置被提布，保证箱内织物量不变。

参数规定- 出料槽的轧辊压力为0.6KN，带液率为90~110%。其它轧辊压力固定不变，带液率为50~60%。- 现规定的各部分温度为：蒸汽箱前水洗箱温度为90度，料槽为70度，蒸汽箱为100度，蒸汽箱后水洗箱为95度。- 堆置时间：4~25min- 饱和蒸汽压力0-1.0bar

加工范围- 布重50-230g/m2- 布幅950-1600mm