核心提示：纺织印染助剂ＴＺ（以下简称助剂ＴＺ是一种以烯类单体为原料,采用新技术聚合而成的核壳复合共聚乳液［１］。核／壳结构的聚合物乳液是新一代的乳液,属于异种高分子复合乳液,是由性质不同的两种或多种单体在一定条件下按阶段聚合而成。在乳液颗粒内部的内侧和外侧分别富集不同的成分,从而赋于核／壳各种不同的功能,得到不同性能的复合乳液聚合物。国内常用的纺织印染整理剂是２Ｄ树脂,目前存在的问题一是在织物上形成树脂的过程中需用酸性催化剂,对织物的强力有损伤;二是２Ｄ树脂含有游离的甲醛或会释放出甲醛,对人体有害;三是这类整理剂是
纺织印染助剂ＴＺ（以下简称助剂ＴＺ是一种以烯类单体为原料,采用新技术聚合而成的核壳复合共聚乳液［１］。核／壳结构的聚合物乳液是新一代的乳液,属于异种高分子复合乳液,是由性质不同的两种或多种单体在一定条件下按阶段聚合而成。在乳液颗粒内部的内侧和外侧分别富集不同的成分,从而赋于核／壳各种不同的功能,得到不同性能的复合乳液聚合物。国内常用的纺织印染整理剂是２Ｄ树脂,目前存在的问题一是在织物上形成树脂的过程中需用酸性催化剂,对织物的强力有损伤;二是２Ｄ树脂含有游离的甲醛或会释放出甲醛,对人体有害;三是这类整理剂是小分子,水溶性好,所以必须高温处理,使其与纤维反应等等。多年来,人们对无醛和低醛整理剂进行着一系列的研究。本文把核／壳乳液聚合技术应用于此反应,以聚醋酸乙烯酯为核,以聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯腈为壳合成了复合高分子乳液,用助剂ＴＺ处理过的纺织印染品,不仅硬、挺、爽、滑,而且增深增厚,富有弹性,比２Ｄ树脂性能好而且经济,为国内首创。
１实验部分
１．１原料规格与配比（表１）
１．２操作步骤
①将计量的水、聚乙烯醇分别加入反应釜中,升温至８０～１００℃搅拌,待聚乙烯醇完全溶解后,加入计量的乳化剂ＯＰ-１０搅拌３０～５０ｍｉｎ。
②在７０～８０℃加入计量的醋酸乙烯、丙烯腈和引发剂（引发剂用５０倍量的水溶解,引发剂量为总引发剂量的３／５）,加料速度为４０～５０ｋｇ／ｈ,开始快加,后可慢加,加完后搅拌３０～６０ｍｉｎ。
③再加入计量的丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯,加料速度为２０～４０ｋｇ／ｈ,同时加入剩余量的引发剂,加完料后在８０℃搅拌２．５～３ｈ,降温６０℃,抽真空。
④降温到５０℃,再加入计量的邻苯二甲酸二丁酯和乙二醇,搅拌３０ｍｉｎ,出料,包装。
１．３产品指标及应用情况
外观乳白色液体;固含量４５±２%;残留单体＜１%;稳定性贮存一年稳定（-１５～３０℃）;沉淀率２０００ｒ／ｍｉｎ，３０ｍｉｎ不分层;粘度２００ｃＰ;粒度＜０．５μｍ;ｐＨ值４～６;用水稀释３０００倍不破乳。用助剂ＴＺ处理过的色布不仅增深增厚,而且硬、挺、爽、滑,具有弹性。经过检测,其处理比未处理的布增深增厚１０%～１５%,硬挺度和爽滑度增加１５%～２０%,急弹增加１６%,缓弹增加１５%。
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