纯棉防羽绒布是国内外畅销的产品之一，该产品质地挺括，紧密，而且穿着透气舒适，是一种冬季防羽绒效果较为理想的面料之一。该产品虽然各厂都有生产，但高支高密特宽纯棉防羽绒布生产的不多。高支高密特宽防羽绒布生产难度较大．用一般的常规生产工艺难以达到质量要求。为此根据该产品的特点，对高支高密特宽防羽绒布前处理工艺，印花工艺进行探索、研究、试验、试制出了一套较为理想的前处理工艺和印花工艺．形成了批量生产，产品深受客商欢迎．经济效益显著。该产品在生产实践中应根据织物特点．掌握好工艺技术参数，及操作注意事项。

一、工艺设计防羽绒布要获得良好的印花效果及优质的产品质量，必须制定台理的前处理工艺和印花工艺。以及选用好各种甩料助剂，镍网目致．磁棒粗细，浆料选择等这是至关重要的。织物：纯棉防羽绒布．纱支45×45，密度133×100．幅度99"设备：烧毛机、卷染机、丝光机、印花机、拉幅机、轧光机。工艺流程：坯布→翻缝→烧毛→退煮漂→丝光→印花→拉幅焙烘→轧光→验整。(一)前处理工艺1．烧毛：烧毛同其他棉织物一样，即除去布面茸毛，使布面光洁美观， 便满足后道工序生产需要，并使织物具有良好的外观和手感。我厂采用气体烧毛机烧毛，二正二反，四火口烧毛．车速100~110米／分，烧毛质量达3级以上。烧毛后为了清除布面残留火星和降低织物表面温度，可轧水灭火降温，落布温度50℃以下。为了提高烧毛质量．织物在烧毛前可进行均匀烘干，使织物含水率5%以下，但如烘干效果不均匀，反而影响烧毛质量．烧毛后布面必须达到3级 上。布幅收缩率1~2％。2．退煮漂：为了减少折绉．我厂选用卷染机作退煮漂前处理设备，故采用退浆、煮练、漂白。选用NaOH作煮练剂，煮练后选用H2O2作漂白剂．将退煮合并完成，适当提高Na0H浓度