喂给分梳机构的作用是将喂入条子分解为单纤维状态，同时将条子中的细小杂质排除，以达到提高质量，降低断头的目的。

（一）喂给分梳机构及其作用喂给分梳机构的形式因机型而异，但均由喂给喇叭2、喂给板1、喂给罗拉3和分梳辊4组成，（见图3-2-4（1）、（2）所示）其作用是将条子均匀地握持喂入，并分解成单根纤维状态和清除所含的杂质、尘屑。

⒈喂给喇叭喂给喇叭由塑料或胶木压制而成，其通道截面自入口至出口逐渐收缩成扁平状，条子通过喂给喇叭，其截面随之相应变化，以提高纤维间的抱合力，并可使条子横截面厚薄均匀，密度一致，以保证喂给罗拉与喂给板对条子的握持力分布均匀，有利于分梳辊的分梳。

喂给喇叭的内壁必须光滑，以减少喇叭口对条子的摩擦阻力，避免产生意外牵伸而破坏了条子的均匀度，喂给喇叭出口截面尺寸与喂入条子的定量有关，一般有2×7、2×9、3×9数种。

⒉喂给罗拉与喂给板喂给罗拉为一沟槽罗拉，与喂给板共同握持，并借喂给罗拉的积极回转，将条子输送给分梳辊分梳。为避免条子受分梳时向分梳辊两端扩散。给棉板的前端被设计成凹状，以限制条子的宽度。如图9-2-5所示。

喂给钳口压力来自喂给板下的弹簧，通过调节弹簧下的调节螺钉，可调节弹簧的压缩量改变钳口的压力。

机型不同，喂给罗拉的结构及传动不同。有的为单头结构，单头罗拉由纺纱机每一面的一根传动轴上的蜗杆通过活套在喂给罗拉颈上，由电磁离合器控制的蜗轮传动，当纱线断头时，电磁离合器与蜗轮脱开，喂给罗拉及时停止回转，以避免断头时纺纱杯积聚纤维。

有的设备两侧各有一根由多节联接起来的喂给罗拉，每节10~12头，罗拉由车头齿轮直接传动。断头自停装置与罗拉回转无关。

⒊分梳辊分梳辊一般采用铝合金胎基，表面植以钢针，或以齿片排列组合，或包覆金属针布，直径约在60~80mm。如图９-2-6所示。分梳辊的作用主要是对喂给罗拉与喂给板握持的须条进行分梳，实现纤维在单纤维状态下的排杂与输送