1.3棉织物改性
浸轧处理液(浴比1:50,NaOH35%,阳离子接枝改性剂TQBET10%,室温,轧余率100%)→烘干(70℃)→水洗至布面呈中性→烘干.
1.4染色
30℃入染,保温30min,以1℃/min升温至60℃保温20min,加入Na2C03 10g/L,继续保温染色40min,染料2%(owf),浴比1:50.
未改性织物无盐染色工艺同上.
未改性织物常规染色工艺同上,但在染色初期加入50g/L Na2S04促染.
1.5测试
1.5.1上染百分率和同色率
用分光光度计找出染料的最大吸收波长,分别测定原液和残液的吸光度A、A0,上染百分率E用公式求得:E=(1-A0/A×n)x100%.式中,n为原液和染色残液测试浓度的倍数.固色率通过染色皂煮前后织物的K/S值变化来间接表示,用公式计算固色率=(K1/K2)x 100%.K1、K2分别为染色织物皂洗前后的K/S值.1
1.5.2K/S值
将布样表面整理整齐,测定不同波长下布样的反射率R,根据Kuberlka-Munk公式计算表面深度K/S值:(K/S)∞=(1-R∞)2/2Roo.其中K是吸收因数,S是散射因数,R∞是有色试样无限厚时的反射率.K/S越大,颜色越深:反之越浅.
1.5.3匀染性
按数理统计原理,在已染色织物上任选一点作为标准点,在色差仪上测其与另取任意10点问的色差△E,用公式计算样本标准方差S:
以s值评价织物染色的匀染性,S值越小,匀染性越好.
1.5.4牢度
耐磨擦牢度:按GB3920-83测试;耐皂洗牢度;按GB/T3921.1—1997测试.
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