核心提示：用多官能团的交联胺化改性剂TETS对纤维素纤维进行改性，在赋予织物抗皱功能的同时，纤维的染色性能也发生了很大的变化，活性染料染色的上染率和固色率大大提高．TETs改性为纤维素纤维的交联胺化改性以及实现活性染料的酸性(或中性)无盐染色提供了一条新的途径．
用有机胺对纤维素纤维进行胺化改性，可以改善纤维的染色性能．改性是在纤维分子中引人氨基，赋予纤维阳离子性，并使活性染料的上染率和固色率达85％以上．典型的胺化改性剂有缩水甘油三甲基氯化铵、3一氯一2一羟丙基三烷基氯化铵、N，N一二甲基氮杂环丁烷氯化物等．但这些传统胺化剂只是与纤维形成单键结合，使氨基接枝到纤维分子上，与纤维没有交联作用．含多官能团的胺化改性剂，如双活性基氯三嗪型季铵化合物、聚环氧氯丙烷一二甲胺等分子中除氨基之外，还含有2个或2个以上的反应性基团，可与纤维分子形成共价键交联．因此，在提高染色性能的同时还能提高织物的其他性能，如抗皱性、抗菌性等，使织物具有更多的功能．
本实验研制了一种新型多官能团交联胺化改性剂TETS，其分子结构中含有1个叔氨基和3个反应性基团，碱性条件下可与纤维素分子上的羟基发生交联反应，并将叔胺基团引人到纤维上，发生交联胺化改性．反应式如下：
用自制的交联胺化改性剂TETS对纯棉织物进行改生处理，并对处理前后的织物进行折皱回复角、断裂强度、撕破强度、织物平服度等指标进行测试，结果表明，TETS处理后的织物具有优良的免烫性能，染色性能也得到了极大的改善．本实验仅讨论TETS改性后棉织物染色性能的变化．
1实验
1．1材料及仪器
材料：纯棉纱卡半成品布；药品：交联胺化改性剂TETS(自制)，活性红M一3BE，活性黄ME—RL’活性蓝STE．
仪器：JFY—PS型色彩分析仪(天津市纺织工业研究所)，9—18型凯氏定氮仪(石家庄市京九玻璃仪器厂)，721型分光光度计．
1．2纯棉织物TE改性处理
浸轧TETS溶液(pH为9．0～9．5，轧余率80％)一预烘(100℃，5mjn)一焙烘(170℃)一热水洗(60℃，5min)一冷水洗一晾干．
1．3染色
1．3．1活性染料酸性无盐染色
室温人染(浴比20：1，以36％的乙酸和结晶乙酸钠组成的缓冲溶液控制染液pH值为5．0)一升温染色至100℃(升温速度3～4℃／min)一保温染色(100℃，1h)一冷水洗一热水洗一皂洗(皂片2g／L，纯碱2g／L，95℃，10min，浴比1：30)一热水洗一冷水洗一晾干．留存染色后的残液，以备测定染料吸尽率．
1．3．2活性染料常规染色
60℃人染(浴比20：1，元明粉60g／L)一恒温染色30min一加入纯碱20g，L一保温染色45min一冷水洗一热水洗一皂洗(皂片2g／L，纯碱2g／L，95oC，10min，浴比1：30)一热水洗一冷水洗一晾干．
1．4测试
纤维含氮量：按GB12091—89中水质凯氏定氮法测试，比较纤维改性程度；K／S值：预热30min后进行白板和黑板较机，用色彩分析仪直接测定并记录K／S值；上染率：参照GB2391—80标准用分光光度计在被测染料的最大吸收波长A一下分别测定染色残液和对照染液(未经织物染色的相同染液)的吸光度值，计算上染率；水洗色牢度、摩擦色牢度、El晒牢度：分别参照GB／T3921．1—1997标准、GB／T3920—1997标准、GB／T8427—1998标准测定；移染性能：将染色后的试样和白布各1块同时投入空白染液中(不加染料)，在100℃下沸染1h．染毕取出并进行皂煮，烘干后用灰色标准样卡比较染色布样的褪色程度，用沾色标准样卡比较白布的沾色程度；固色率：通过染色皂洗前后织物的K／S值变化来间接表示与纤维发生共价键结合的染料量，并按下式计算出染色固色率．
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