2影响产品质量的因素
2.1温度和真空度对反应过程的影响
耐洗性抗静电剂的脂交换和缩聚反应中,反应好坏决定于对反应温度、反应时间和真空度的控制.温度低,反应速度慢,平衡常数小,生成的高聚物分子量小,不耐洗;温度高,有利于大分子高聚物的生成,但温度过高或反应时间过长,会使聚醚的热氧化及热降解加剧,影响耐洗性和光泽,同时一些物料会馏出,改变物料比,使反应不完全[3].解决这一难题的关键是提高真空度,促进小分子量的挥发,确保缩聚反应向正方向移动,防止聚醚的热氧化及热降解加剧.
2.2物料比对抗静电性能的影响
一般认为,聚醚类含量越高,成品的亲水抗静电性能越好,耐洗性越差;聚脂类含量越高,成品的耐洗性越好,亲水抗静电性越差.当聚脂部分过多时,会使聚合物熔点升高,织物的热定型温度达不到聚合物粘流态温度,不能与织物很好地产生共晶作用,仍会影响织物耐洗效果[4].但是在实际应用时,耐洗性愈好水溶性愈差,越易在面料上产生疵点.我们研制的ＦＯ2型抗静电剂既易溶于水又具有较好的耐洗性.
2.3固化温度和时间对抗静电性能的影响
同一种抗静电剂对织物处理时表现出来的抗静电剂耐洗性,还与织物处理后固化的时间长短和温度高低密切相关.高聚物的结晶速率随溶体温度的变化规律类似正态函数分布.在相同结晶条件下,分子量低时结晶速率大,因此,为了得到同样的结晶速率,分子量高的比分子量低的高聚物需要更长的时间.
3耐洗性抗静电效果测试
我们研制的ＦＯ2型耐洗性抗静电剂的最大特点是具有较好的耐洗性,经它处理的含涤面料标准洗涤50次后,其表面电阻仍能保持在原有的数量级范围.经国家劳动保护用品质量监督检验测试中心和机械电子工业部静电检测中心测试,耐洗性抗静电剂处理的面料洗涤50次静电半衰期小于0.5ｓ,面电荷密度小于7μＣｍ2,表面电阻小于等于109Ω.表面电阻白涤良为3.1×108Ω,涤卡为5.5×108Ω,其抗静电性能均达国家ＧＢ12158 90防静电标准.表2、表3是测试结果.
4结论
本文研制的耐洗性抗静电剂可广泛用于含涤织物和含涤纤维的耐洗性抗静电处理.经它处理过的含涤织物的表面电阻、面电荷密度等技术参数,标准洗涤50次后仍达ＧＢ12158 90防静电标准,且确保原材料的物理化学性能不变.
<<上一页[1][2]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
