4、讨论与结论
4．1本三元复合分散剂的特点及分散机制探讨
4．1．1本课题选择的三元复合分散剂以阴离子型表面活性剂为主(占80％)，阴离子型表面活性剂容易在染料颗粒表面形成亲水性良好的定向胶束结构，从而使染料颗粒在水中得以均匀分散。又由于阴离子型表面活性剂在水中解离后呈阴电性，可在染料颗粒表面形成一层紧密定向排列的带电保护层，使染料颗粒间产生相互排斥力，能更加有效地防止染料颗料的凝聚。
4．1．2本三元复合分散剂中复配了一定量的非离子型表面活性剂，该非离子型表面活性剂既可以与染料颗粒紧密吸附、又能插入阴离子型表面活性剂之间形成柔韧性优异的复合型胶束结构，进一步增加了分散体系的稳定性。
4．1．3采用本三元复合分散剂制备而成的液状染料样品，由于尚缺少正规的研磨、晶型转化等后加工环节，同时也缺少正常染料加工中某些专门辅助助剂的少量添加，因此本文研制的液状染料样品与真正的粉状染料或液状染料在商品标准上仍存在较大差距。
4．2结论
4．2．1本课题选择三种表面活性剂组成新型三元复合分散剂，分别与分散蓝183原染料、分散黄54原染料制备成液状染料样品，选择纯涤纶织物(粘合衬)和涤纶超细纤维织物(麂皮绒)两种布料进行了染色实验，考察了该复合分散剂的分散性能与应用效果。
4．2．2本三元复合新型分散剂的用量比传统分散剂的用量明显减少，仅占原染料用量的20—25％，这有利于减少分散染料染色时易发生的“泳移”弊病，并可降低染色后分散剂向周围环境的排放量，有利于染厂逐步实现绿色化文明生产。
4．2．3通过小样染色对比试验，初步结果表明，试制样品与染料商品的一般染色性能基本相当，而在染料吸尽率上还比染料商品略强，有希望作为一类新型分散剂进一步开发应用。
4．2．4由于染料后加工方面的实验条件所限，本课题仅对三元复合新型分散剂的应用效果作了初步试验研究，进一步的分散性能和应用性能研究，需与有关染料生产加工企业及染料科研单位共同协作、深入开展。
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