环保型固色剂Ｇ开发及生产应用技术分析

2固色剂Ｇ的合成及性能

2 1合成

在装有搅拌机、温度计、回流冷凝管的四口烧瓶中,加入一定量的二乙烯三胺,加热至90～130℃,在搅拌下慢慢加入一定量的氯化铵,并逐步升温至160℃,再慢慢加入一定量的硫脲。在此温度下处理30ｍｉｎ,然后升温至180℃,慢慢加入一定量的二氰二胺,升温至220℃,反应3ｈ。反应完毕后,取出冷却、粉碎,得淡黄色粉状物,即为固色剂Ｇ。

在合成过程中,应注意以下几点:(1)严格按照配比,控制各试剂使用量,否则影响反应进程,难以得到固色剂Ｇ。(2)必须在搅拌下,慢慢加入各种试剂,控制试剂的加入速度。(3)严格控制升温速度、反应温度及反应时间。

2 2性能

耐酸、碱性能:在固色剂Ｇ和固色剂Ｙ试液中,分别滴加酸(10%的ＨＡＣ液)和碱(10%的Ｎａ2ＣＯ3液),观察有无沉淀产生。结果发现,在酸中均无沉淀,而在碱中,固色剂Ｇ无沉淀,固色剂Ｙ有白色沉淀产生。说明固色剂Ｇ的耐酸、碱性优于固色剂Ｙ,稳定性好。固色色光:对固色剂Ｇ和固色剂Ｙ固色后的染色织物进行色光评定,结果表明,经固色剂Ｇ固色的染色织物色光一般可达4级以上,固色剂Ｙ固色的染色织物色光则为3级以上。可见,经固色剂Ｇ固色的染色织物色光变化小,色泽纯正。

3结果和讨论

从表1可知,固色剂Ｇ和固色剂3Ａ的耐洗牢度相仿,比固色剂Ｙ的耐洗牢度提高1级左右,而且固色剂Ｇ的沾绸、沾棉牢度也较高。

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 纺织印染加工抗起毛起球解决方案
• · 降低织物缩水率的措施
• · 染色与印花有什么不同？
• · 色渍（斑）产生的原因及预防措施
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程学习
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 溢流喷射染色机堵布的防止及排除
• · 溢流喷射染色机产生堵布的原因及解决方法