２结果与讨论
２．１固色剂对活性染料染色织物固色效果的影响
２．１．１固色效果对比
不同固色剂对活性染料染色织物固色效果对比实验，见表１．
从表１看出，不同固色剂对活性染料染色织物固色效果不同．固色后织物的摩擦牢度都有提高，且固色剂ＫＳ的固色效果优于其他固色剂．
２．１．２固色剂用量
固色剂用量对活性染料染色织物的影响，见表２．
从表２可以看出，固色剂ＫＳ对织物的干摩擦牢度提高不大，因为活性染料染色的织物本身干摩擦牢度就比较好．对湿摩擦牢度有较大的提高，主要是固色剂与纤维发生化学反应，通过共价键结合，使染料与纤维结合更牢固．同时染料分子的亲水性阴离子与固色剂阳离子结合，生成不溶性的盐，所以湿摩擦牢度有明显提高．固色剂ＫＳ的用量在３０￣３５ｇ／Ｌ时，对织物的固色效果在原样的基础上提高１级左右，再增加用量，固色效果没有显著的提高，所以综合考虑成本等各方面因素，确定固色剂的用量为３０ｇ／Ｌ．
２．２固色剂对直接染料染色织物的固色效果
２．２．１不同固色剂固色效果对比
不同固色剂对直接染料染色织物的固色效果对比，见表３．
从表３可以看出，固色剂对直接染料染色织物的固色效果较为理想．固色后织物的色牢度均有提高，且固色剂ＫＳ的固色效果可以达到或优于其他固色剂，适合生产使用．
２．２．２固色剂用量
固色剂用量对直接染料染色织物的效果，见表４．
从表４可以看出，固色剂ＫＳ的用量不同，对直接染料染色织物固色效果也不同．从实验结果可以看出，固色剂用量在３０￣３５ｇ／Ｌ时，织物的湿摩擦牢度由原来的２级提高到３-４级，是比较理想的，同时其他色牢度也有所提高．确定固色剂的最佳用量为３０ｇ／
２．３固色剂对硫化染料染色织物的固色效果
２．３．１固色效果对比不同固色剂对硫化染料染色的固色对比，见表５．
从表５可以看出，固色剂ＫＳ对硫化染色的织物的各项色牢度均有提高，各项性能已达到或优于同类产品，适合推广使用．
２．３．２固色剂用量
固色剂用量对硫化染料染色织物的固色效果的影响，见表６．
从表６可以看出，硫化染料本身湿摩擦牢度很差，当固色剂用量在３０～３５ｇ／Ｌ时，织物的色牢度均提高１级左右，证明固色剂ＫＳ对硫化染料也有一定的固色作用．但由于硫化染料的湿摩擦牢度本身就很差，加之本实验用的是硫化黑，即使经过固色也无法达到相对理想的固色效果，因此还有待进一步实验和研究．
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