1.3.1水煮残液吸光度
将皂洗后的染色纯棉针织布样置于浴比为1∶30,98℃水中煮10min,取出,测定水煮残液吸光度。水煮残液吸光度越小,说明净洗越充分;反之则越差。
1.3.2防沾色能力
将5g的染色纯棉针织布样及漂白布样(沾色样)置于同一皂洗浴中进行皂洗。以白布为标准,利用电脑测色配色仪测定沾色样并评级。级别越高,说明该皂洗粉(剂)的防沾色能力越强;反之则越差。
1.3.3耐洗色牢度
参照GB/T3921.3—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验方法3》测试。
1.3.4耐摩擦色牢度
参照GB/T3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试。
2结果与讨论
2.1皂洗剂HS-634用量对水煮残液吸光度的影响
按1.2.1节和1.2.2节工艺对纯棉针织布进行精练和活性染料染色后,按1.2.3节工艺进行皂洗。皂洗剂HS-634的用量分别为0、0.2、0.5、1.0和1.2g/L,测定水煮残液的吸光度,结果见表1。
表1皂洗剂HS-634用量对水煮残液吸光度的影响
从表1可知,皂洗剂HS-634的皂洗效果明显。随其用量的增加,水煮残液的吸光度减小。皂洗剂HS-634用量对活性黄BF-3R水煮残液吸光度的影响较大,对活性蓝GG和活性红BF-3B的影响较小。当皂洗剂HS-634用量达到1.2g/L时,活性黄BF-3R和活性红BF-3B染色纯棉针织物水煮残液的吸光度降低约50%,活性蓝GG染色纯棉针织物水煮残液的吸光度降低约30%。这是因为皂洗剂HS-634产品为高分子聚合物,具有良好的螯合力和分散力,可明显提高染色织物的皂洗效果。
2.2皂洗剂HS-634用量对防沾色能力的影响
不同用量的皂洗剂HS-634对皂洗后针织物的防沾色能力的影响见表2。
表2皂洗剂HS-634用量对染色纯棉针织物防沾色能力的影响
从表2可以看出,经皂洗剂HS-634皂洗后,纯棉针织物的防沾色能力有一定程度提高。皂洗剂HS-634用量达到1.2g/L时,防沾色能力提高0.5级。可见皂洗剂HS-634应用于纯棉针织物皂洗中具有良好的防沾色能力。
2.3皂洗剂HS-634用量对染色牢度的影响
纯棉针织物经不同用量皂洗剂HS-634皂洗后,织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度见表3。
从表3可以看出,经皂洗剂HS-634皂洗后,纯棉针织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均有一定程度提高。活性红BF-3B和活性蓝GG染色织物的干摩擦色牢度提高了0.5~1.0级,活性红BF-3B染色织物的湿摩擦色牢度提高0.5级,而活性黄BF-3R和活性蓝GG染色织物湿摩擦色牢度的提高不明显。
表3皂洗剂HS-634用量对染色牢度的影响
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