３配方研究
３．１配方设计原则
现代印染工业对渗透剂的要求是：（１）能耐硬水及碱；（２）渗透力强,能缩短工时；（３经其处理后的织物毛细管效应改进显［２］。另外还要求起泡力低,能减少色料飞沫损失和沫迹疵点,适宜在室温下使用,能降低能耗,改善操作环境。要同时满足这些多重功能的要求,仅仅依靠某种单一成分是难以达到的,因此,我们选用多种活性物进行复配,利用各组分的协同效应来达到多功能效果。
３．２原料选择
在选择前述２-乙基己醇聚氧乙烯醚-３磷酸单酯（Ｄ）为渗透剂主要功能成分的基础上,配以抑泡力强、稳定性好的非离子型表面活性剂（Ｅ）和溶剂（Ｆ）,进一步强化渗透剂的低泡性,添加少量磺酸盐型阴离子表面活性剂（Ｇ）增加去污力,助剂（Ｈ）提高其对钙镁离子的容耐能力和低温溶解性。
３．３配方试验
配方的筛选确定,不仅要注重产品的使用效果,而且要考虑成品的存贮稳定性和工作液的耐用稳定性等,为此,我们将上述五种原料作为因素,进行了正交设计（表２）。以各点配方试验样品的渗透力、泡沫力为目标函数进行数学处理,得出各因素的主次排序为Ｄ＞Ｅ＞Ｆ＞Ｇ＞Ｈ,较优的配方水平为：Ｄ３Ｅ３Ｆ３Ｇ２Ｈ２,考虑到产品的外观稠度,最后调整该优化配方为：
２-乙基己醇聚氧乙烯醚磷酸单酯（%）３５
非离子型表面活性剂（%）８
溶剂（%）８
磺酸盐型表面活性剂（%）５
助剂（%）２
去离子水余量
４应用试验
４．１产品技术指标
外观乳白色粘稠液体
含固量（%）２０±２
ｐＨ值（１%水溶液）４．０～７．０
渗透力（纱线沉降法,ｓ）６～８
４．２应用性能测试
用本渗透剂与ＧＣ-６０及ＪＦＣ渗透剂对照进行应用性能测试试验,结果见表３。
４．３在牛仔布印染工艺中的应用
我们先后将小试样品及批量生产的ＸＱ-９９８产品１５吨提供给湖南恒宝染织有限公司、湖南三星纺织印染有限公司等企业,用于靛蓝、丝光黑,硫化染色牛仔布的经线染色,规格品种有８３．３×８３．３、８３．３×９７．２、９７．２×９７．２、８３．３×５８．３ｔｅｘ等,共加工生产了５００万米牛仔布,渗透处理采用辊筒浸轧法,室温操作,渗透剂使用浓度为５%～７%,渗透处理过的纱线直接运行进入染液槽轧染,渗透及染色处理的在浴时间均为０．５ｓ。从使用结果来看：ＸＱ-９９８渗透剂对靛蓝、丝光黑染料在牛仔布经线上的着色增深１０%～２０%,从剪取的线样端面可见色料完全渗透至纱线的中心；浴糟液面泡沫少,没有飞沫及线面附沫现象,减少了色料损失、环境污染及色斑疵病；消除了织成品存放过程中的泛红问题；室温操作减少了蒸汽耗量,改善了工人的操作环境,万米用量为３０ｋｇ左右,降低了生产成本。用户一致认为,ＸＱ-９９８渗透剂的综合性能大大优于国产的ＪＦＣ和５８８１-Ｄ等,达到进口高效渗透剂ＧＣ-６０的水平,深受技术人员和操作工人的欢迎。
５结论
低泡高效渗透剂是根据国内印染工业的急需研制的。其主要功能成分的选择合理,合成工艺可行。该渗透剂泡沫力低,渗透性优异,具有染色增深效果,节约染料。使用它可以节省蒸汽耗量,改善操作环境,并彻底消除了牛仔布的泛红问题,完全可以取代进口产品,具有很好的经济效益和应用前景。
参考文献
１阚乾勇,高红旗．聚氧乙烯醚磷酸酯的合成与应用．江苏化工,１９９４,２２（１）：１８．
２丁忠伟,杨新玮编．纺织染整助剂．北京：化学工业出版社,１９８９．
参加本课题研究工作的还有佘光前、周昌然、杨利新。
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