由表2可以看出,提升剂用量为20g/L时对织物的整理效果无明显提高,30g/L时,褪色牢度、丝沾色都提高半级左右﹔40、50g/L时,耐洗色牢度不再提高,用量过多会造成织物手感的下降﹒因此,选用30g/L较适宜﹒
2﹒2﹒2焙烘温度
自制封闭性化合物需要在高温下才能完全解封,重新释放出活性基—NCO,焙烘温度对整理后耐洗色牢度的影响结果见表3﹒
由表3看出,提升剂整理前真丝绸的褪色牢度为1级,棉沾色牢度2-3级,丝沾色牢度2级,而经提升剂整理后的褪色和棉沾色牢度提高半级左右,但丝沾色牢度基本无变化﹒焙烘温度在140-180℃时,提升剂的解封速率较慢,释放出的活性基较少,与染料、纤维及自身的反应不充分,所以对酸性染料染色丝绸织物的耐洗色牢度提升不够明显﹒若想提升整理效果,必须升高焙烘温度,但焙烘温度过高,会损伤丝绸织物的其他服用性能﹒因此,自制提升剂适合用于提升解封温度低于160℃织物的(如棉、毛等)耐洗色牢度﹒
3结论
3﹒1TDI与PEG1000反应所得预聚体用MDEA进行封端,30℃封端90min,封端剂可以对预聚体中的端基—NCO完成封闭﹒
3﹒2由于封端产品结构稳定,解封温度较高,当焙烘温度低于180℃时,自制的提升剂对酸性染料染色真丝绸织物的耐洗色牢度提高不明显﹒
参考文献﹕
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