抗菌丝光棉纱线生产工艺-纺织技术中心

随着工业的迅速发展和人民生活水平的提高，人们对环境和自我康日益重视，抗菌纺织品越来越受到消费者喜爱。抗菌纺织品应用范围广泛，如家纺、内衣、运动服、室内装饰品、特殊工作服、病号服，以及包装材料。抗菌整理大部分在后整理工序中进行，通过浸轧、焙烘工艺来完成，且以面料为主，而在纱线上进行抗菌整理的文献报道较少。本试验采用具有广谱抗菌性能的非离子有机抗菌整理剂，通过优化整理工艺和严格控制操作，生产出具有高耐洗性的抗菌丝光棉纱线，并已通过A A T C C 1 0 0--2 0 0 4《纺织品材料上耐细菌整理》和J I S L 1 9 0 2--2 0 0 8《纺织品抗菌活性和功效的测试》标准的检测，产品远销欧美等国家。

1试验

1．1材料与设备

纱线1 4．7 6 t e x／2全棉丝光色纱

助剂抗菌整理剂BD3S(道顿化工)，消泡剂E20固色剂EV L、皂洗剂AST(上海佳和)，柔软剂SS6120(市售)，酒精(市售、工业级)，醋酸(9 9.8%工业级)等

设备A D一2 4型常温振荡小样机(广东精湛染整设备厂限公司)，S F 6 O O X型测色配色仪(美国D a t a—c o l o r公司)，U V-2 8 0 2 P C扫描型紫外可见分光光度计[尤尼柯(上海)仪器有限公司]，S W一1 2型耐洗色牢度试验机(无锡纺织仪器厂)，Y 5 7 1 B型耐摩擦色牢度试验仪(温州纺织仪器厂)，Y 8 0 2 N型恒温烘箱(常州第二纺织机械厂)，S e t r a E L．4 1 0型电子天平(无锡衡宏)，三角烧瓶等

1．2试验方法(染色部分略)

工艺1染色一皂洗(皂洗剂A S T 2 g／L，9 5℃X 1 5 m i n)一水洗一抗菌整理(抗菌剂B D 3 S 3 g／L，5 0℃X 3 0 mi n)一固色(固色剂E V L 2 s／L，5 0℃×2 0 mi n)

柔软整理(柔软剂S S 6

1 2 0 2 g／L，4 0℃X 2 0 m i n)一脱水一烘干(1 0 0℃)

工艺2染色→皂洗→水洗→固色→抗菌整理柔软整理→脱水→烘干

工艺3染色→皂洗→水洗→固色→柔软整理→抗菌整理→脱水→烘干

工艺4染色→皂洗→水洗→固色→柔软、抗菌同浴整理(抗菌剂B D 3 S 3 g／L，柔软剂S S 6 1 2 0 2 g／L，5 0 c【=X 3 0 mi n)→脱水→烘干

除特别注明外，工艺2～4中工艺处方和条件均同工艺1。

1．3测试方法

(1)抗菌性能

采用金黄色葡萄球菌和肺炎杆菌进行测试，将试样放人已接菌并培养1 8～2 4 h的培养液中，静置1 h后，测定培养液中试样放人前及静置后的细菌数，按式

(1)计算抗菌率R(细菌数的减少率)。

R=（B—A）/B(1)

式中：A——抗菌纱经2 4 h培养后的菌落数

B——空白布0 h的菌落数

本测试外送上海S G S公司进行检测，按A A T C C

1 0 0--2 0 0 4(纺织品材料上耐细菌整理》标准执行。

(2)抗菌剂的固着率

取抗菌处理液和抗菌残液，分别用无水酒精稀释l 0倍，并在最大吸收波长处测定处理液和残液吸光度，按式(2)计算固着率：

固色率=（Ao—A1）/Ao（2）

式中：A。——处理液最大吸收波长处的吸光度

A1——处理液残液最大吸收波长处的吸光度

(3)抗菌耐洗性

本测试外送上海S C S检测，按A A T C C 1 3 5—2 0 04《机织和针织物自动家洗时尺寸变化》标准进行，水洗5次后测试，然后再按A A T C C 1 0 0--2 0 0 4(纺织品材料上耐细菌整理》标准测试试样的抗菌性能。

(4)耐水洗色牢度

按A A T C C 6 1—2 0 0 7《耐洗色牢度》标准执行。

(5)耐摩擦色牢度

按A A T C C 8—2 0 0 7《耐摩擦色牢度》标准执行。

(6)耐光色牢度

按A A T C C 1 6—2 O 0 4

《纺织品耐光照色牢度》标准执行。

(7)柔软性

对抗菌整理后的成品纱线进行手感评定，用1～5级表示，1级为最差，5级为最好。

2结果与讨论

2．1抗菌整理工艺的优化

分别采用1．2节工艺1～4对染色后的丝光棉纱线(灰色)进行抗菌整理，测定整理后及水洗后纱线的抗菌效果，结果见表1。

从表1可知，采用染色后先抗菌整理再固色、柔软整理的工艺(工艺1)，纱线整理后和5次水洗后的抗菌率都大于99．9％，满足A A T C C要求；采用先固色再抗菌、柔软整理的工艺(工艺2)，纱线整理后的抗菌率大于9 9.9％，但5次水洗后的抗菌率却不能满足要求；采用后两种工艺(工艺3、4)，纱线整理后的抗菌率都比较低，不能满足A A T C C要求。因此，选用工艺1进

行抗菌整理。

这是由于抗菌剂B D 3 S是高分子有机抗菌剂，主要以吸附的方式包覆在纱线表面。如果纱线表面已经附着其它物质，将减少抗菌剂的吸附，进而影响抗菌性能的发挥和耐洗性能。纱线经柔软整理后吸附有机硅，表面张力较小，阻止了抗菌剂的吸附；而抗菌和柔软同浴整理则会形成两者竞争吸附的态势，导致抗菌剂的吸附量有限，造成抗菌剂的浪费，并影响纱线手感；先抗菌再固色、柔软整理的工艺，可使抗菌剂优先吸附于纱线表面，使抗菌剂在纱线表面的吸附量达到饱和，而后固色则可进一步使抗菌剂固着，保证了抗菌效果的耐洗性，但该工艺对纱线手感有一定影响，还需筛选和优化柔软整理工艺。

2．2抗菌剂的固着率

采用抗菌整理工艺1，测定抗菌处理液及残液的吸光度分别为0．6 6 6和0．2 1 4，可得抗菌剂的固着率为6 7．9％，表明抗菌剂B D 3 S具有较高的固着率。

2．3色光

采用工艺1分别对灰色、黄褐色、卡其色、藏青色和黑色色纱进行抗菌整理，测定整理前后纱线的色变情况，结果见表2。