2.6运行工艺：
（1）LMH220-340退煮漂联合机传统有硅助剂运行工艺：
室温转动（6-8转/分）堆置20小时 | 100℃汽蒸50min | |||
冷轧堆工艺处方 | 漂白工艺处方 | |||
螯合剂 | 1g/L | 螯合剂 | 1g/L | |
碱NaOH（100%） | 35g/L | 多功能精炼剂 | 8g/L | |
精炼剂 | 2g/L | 精炼剂 | 2g/L | |
稳定剂 | 3g/L | 稳定剂 | 3g/L | |
双氧水H2O2 | 14g/L | 双氧水H2O2 | 13g/L | |
（2）LMH023J-360退煮漂联合机非硅助剂运行工艺：
室温转动（6-8转/分）堆置20小时 | 100℃汽蒸50min | |||
冷轧堆工艺处方 | 漂白工艺处方 | |||
螯合剂 | 1g/L | 螯合剂 | 1g/L | |
碱NaOH（100%） | 35g/L | DX-1099A | 8g/L | |
精炼剂 | 2g/L | DX-1099B | 2g/L | |
稳定剂 | 3g/L | 稳定剂 | 3g/L | |
双氧水H2O2 | 14g/L | 双氧水H2O2 | 13g/L | |
2.7生产半制品指标：
表2传统前处理助剂工艺生产半制品指标
品种规格 | 条样强力 | 退浆级别 | 5min毛效 | 白度 |
1244/445 | 6 | 5.9/5.9/5.9/5.5 | 69.3 | |
C40*40 115*75 97″ | 676/448 | 6 | 5.4/5.6/5.5/4.5 | 73.2 |
C50*50 140*95 114″ | 657/541 | 7 | 4.9/4.8/4.9/4.3 | 74.8 |
JC60*60 230*（75*2）110″ | 808/380 | 7 | 7.2/7.2/7.2/6.0 | 77.3 |
JC80*120 230*(68*8)113″ | 785/728 | 7 | 6.4/6.3/6.4/6.1 | 76.9 |
JC100*120 230*（67*6）113″ | 590/487 | 6-7 | 7.2/7.0/7.0/6.3 | 77.5 |
T40/C60 60*60 175*(59+59)115″ | 846/394 | 8 | 7.2/7.3/7.5/6.8 | 79.2 |
T65/C35 21*21 108*58 110″ | 681/538 | 7-8 | 5.6/5.6/5.5/5.0 | 73.4 |
表3非硅前处理助剂工艺生产半制品指标
品种规格 | 条样强力 | 退浆级别 | 5min毛效 | 白度 |
C20*20 108*58 97″ | 1169/450 | 6-7 | 6.4/6.2/6.2/5.8 | 70.2 |
C40*40 115*75 97″ | 684/437 | 6-7 | 5.4/5.5/5.1/4.7 | 73.7 |
C50*50 140*95 114″ | 660/545 | 7 | 5.5/5.7/5.4/5.3 | 75.3 |
JC60*60 230*（75*2）110″ | 800/363 | 7 | 7.1/7.2/7.2/6.4 | 77.6 |
JC80*120 230*(68*8)113″ | 798/746 | 7 | 7.1/7.3/7.2/6.6 | 78.3 |
JC100*120 230*（67*6）113″ | 597/764 | 7 | 7.1/7.1/7.1/6.7 | 77.4 |
T40/C60 60*60 175*(59+59)115″ | 879/415 | 8 | 7.7/7.7/7.6/7.1 | 79.6 |
T65/C35 21*21 108*58 110″ | 702/549 | 8 | 6.8/6.8/6.6/6.2 | 74.5 |
通过表2和表3的数据可以得出，在同等大生产条件下，非硅前处理助剂工艺可以达到甚至超越传统前处理有硅助剂工艺生产的半制品指标，非硅前处理完全能够替代有硅前处理助剂工艺，而烟台源明化工的非硅净棉素DX-1099A、DX-1099B保留了多功能前处理剂的特点，适应工艺员的用料习惯，保留了预防氧化破洞的功能。
2.8设备结垢情况：
在使用2个月之后设备结垢情况如下图所示：
通过图1至图4我们可以明显的看到：在同等条件运行两个月后，传统前处理有硅工艺使设备履带、高给液轧车及导布辊结垢严重，使设备清洁困难同时还有造成擦伤、织物手感硬的风险。而使用非硅前处理工艺的设备则无结垢的情况，履带、轧车清洁光亮。
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