生物酶在棉织物前处理工艺技术参数研究

4.4精练剂浓度对织物毛效、白度、强度的影响(见表2)

由表2可知,随着精练剂浓度的增加,能提高酶的可接近度,提高洗涤乳化性能,从而有效地除去棉蜡等物质,使织物的白度和毛效提高;但若精练剂浓度过高,织物的性能指标反而下降;精练剂浓度对织物强度的影响较小。实验表明,精练剂为10ｇ/Ｌ时,在织物强度差不多的情况下,织物的白度、毛效最好。

4.5汽蒸时间对织物毛效、白度、强度的影响(见图7～9)

当延长汽蒸时间时,可增加酶制剂、精练剂的可接近度,让酶制剂、精练剂充分与棉织物作用,发挥酶制剂、精练剂的功能,从而提高棉织物的处理效果,使织物的白度、毛效和强度提高。实验表明,采用60ｍｉｎ汽蒸时,对棉织物处理的效果最佳。

4.6氧漂Ｈ2Ｏ2浓度对织物毛效、白度、强度的影响(见表3)

Ｈ2Ｏ2浓度是影响织物白度和强度的主要因素之一,也是影响生产成本的一个重要原因。Ｈ2Ｏ2浓度应以“既能达到满意的白度和除杂效果,又能使纤维损伤较小”为原则。

在实验中,控制漂白溶液ｐＨ=10.5左右,测出Ｈ2Ｏ2浓度对棉织物处理结果的影响。从表3可知,当30%Ｈ2Ｏ2用量为23ｇ/Ｌ左右时,效果最好。就漂白而言,若Ｈ2Ｏ2浓度过低,则有效成分少,在碱性条件下分解出的游离基少,对织物色素的破坏少,漂白效果差。若Ｈ2Ｏ2浓度过高,Ｈ2Ｏ2发生剧烈无效分解,分解成Ｏ2和Ｈ2Ｏ,而Ｏ2不具有漂白作用。就强度而言,在30%Ｈ2Ｏ2达到最佳浓度(即23ｇ/Ｌ)时,织物强度较高;在Ｈ2Ｏ2浓度超过最佳浓度之后,织物强度有所下降。

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