2．聚乙烯醇类浆料的退浆原理：
涤/棉（T/C65/35）经纱含涤成分高，在通常的上浆配方中，聚乙烯醇（简称PVA）浆料使用比例很高，在涤/棉65/35经纱上浆的传统浆料配方中，聚乙烯醇浆料比例高达70%-75%。
PVA不能被淀粉酶分解，因而也不能用淀粉酶来退浆。水是PVA最好的溶剂。如果是低粘度的PVA，浸轧含表面活性剂的水后堆置或汽蒸，使PVA薄膜膨胀和软化，然后用80度以上的大量溢流水冲洗是能达到退浆效果的。但由于PVA规格不是全部低粘度的，因此，当前退浆的主要方法是热碱退浆。轧热碱后，在一定的温度下堆置，然后充分水洗。因为热碱作用于PVA可以促进PVA薄膜的膨化，比单用热水膨化的效果好，同时，现在多以混合浆料上浆，热碱亦能使淀粉膨化，用热水强洗后，达到共同去除的目的。
丙烯酸类浆料的退浆原理与PVA浆料退浆原理基本相同。
三、退浆不净对印染产品质量的影响
1．退浆效果的检测：
传统的检测方法为称重法，即（坯布重量-退浆后重量）/坯布重量x100%，这种方法需要化验室检测后才可通知机台，时间上有一定滞后，用碘-碘化钾、用碘-碘化钾-硼酸试剂点滴可快速简单的评定退浆效果，并可分别测定淀粉浆料和PVA浆料。在退浆后的织物上滴上几滴试剂，如呈黄色表示浆料基本退净，如呈蓝色表示织物上还残留有浆料。
由于现在多为退浆煮练同步进行，半制品的测试还有毛效、白度等指标。视后工序印花、染色不同要求而定。
2．退浆效果对印染产品质量的影响：
由于淀粉和纤维素纤维具有相同的官能团，残存在织物上的浆料经过丝光后，同样具有很强的和染料反应结合的能力，但浆料和纤维结合不紧密，加之自身易水解、降解，水洗时容易和染料一起脱落，造成染色牢度降低。
退浆不净对边中色差的影响：
以冷堆工艺为前处理工艺时退浆率较低，且可能由于堆置时边中温度的差异造成退浆边中不一致，因此，可造成染色的边中色差，另外，在还原、氧化、皂洗等工序中，残留浆液也参与反应，可造成色光和深度等差异
退浆不净对免烫产品防皱效果的影响：
如前所述，由于纤维素和淀粉具有相同的化学组织结构，而且大分子间的连接状态较纤维素更为松散，因此，树脂与纤维素反应的同时，一部分也会与未退净的浆料发生反应。由于淀粉分子在酸性高温条件下很快降解，使纤维分子链或基本结构单元间的共价铰链遭到破坏，从而影响织物的防皱效果。
退浆不净对功能性整理耐久性的影响：
防水、防油整理效果和耐久性会由于浆料的存在而大大降低。
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