三、喷墨印花的工艺过程
喷墨印花的工艺过程随所使用的油墨而定，一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于涤纶织物，活性染料主要用于棉织物。下面以活性染料油墨用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例进行说明。活性染料印花的基本步骤如图1所示：
要保证喷印的精度、得色率和蒸化效果，在印前必须对印花织物进行适当的预处理，把胚布处理成相对平整不晕染的布料。客户来样主要有两种形式，一种是电子格式的图片，直接处理就可以了;另外一种是印好的小样或者胶片、纸样等实样，需要用数码相机扫描仪等专业设备转换成与来样尽量一致的电子格式图片，再做处理。油墨的高速喷射是决定性的因素，决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。蒸化是数字化喷墨印花的重要一步，它是一个发色的化学反应过程。首先是活性染料墨水吸附到纤维表面，然后活性染料向纤维内部扩散，把纤维染透。蒸化显色完成以后，要对未反应和水解的浮色进行去除，对于活性染料印花要采取最佳的工艺提高活性染料的固着率。
四、喷墨印花油墨
喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术、高精密的控制技术，同时，要求具有高纯度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水(油墨〉与之匹配，才有使用价值。用于高速数码喷墨印花的油墨配方要求性能均衡，确保油墨应用前稳定性最佳,使高速喷射无障碍运行。当油墨撞击到织物表面时，油墨微滴应该具有满意的润湿丨吸收特性。这可在织物的印前预处理中进行控制。高速数码喷墨印花油墨的配制,与常规的传统染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它们的配制也不相同(见表1〉。
五、喷墨印花技术的发展趋势
与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷墨印花成为重点研究对象，这项技术的应用也将越来与广泛。
据统计，世界上纺织生产中印花产品占到11%~13%，而市场上印花纺织品中大约58%是由圆网印花机生产的，平网印花机生产的占28%，其余3%；是四纹印花，5%是转移印花，还有6%是手工生产的。用传统纺织印花方法，通常用于雕刻制样的时间往往占生产时间的一半以上，于是纺织品喷墨印花技术应运而生。它是20世纪90年代以来国际上研发的最新的印花高新技术，集电子信息、计算机、机械等多种学科于一体,是传统印花技术的一个重大突破。该高新技术是将数字化技术处理过的图像输人计算机以以CAP（电脑印花分色系统〉编辑后再由专用软件(RIP)控制喷墨印花系统，将专用色料直接喷印到织物上,形成设计要求的印花织物。喷墨印花快速、灵活、图案清晰，具创造力、竞争力和合乎生态要求的特点,符合了小批量、多品种的生产模式。目前喷墨印花技术已应用于服装、家用纺织品、墙纸、地毯、机织缎带、标签、旗帜、领带和围巾等。
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