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纯棉热熔粘合漂白衬布的生产(二)

来源:印染在线 发布时间:2010年06月08日
曹 平,杨静新,杨露露,朱红耀,丁苏媛,张海明3.1.2整理液pH值影响 DMDHEU类树脂在氯化镁、柠檬酸催化剂的作用下,与纤维素形成共价交联,树脂整理液pH值对共价交联反应有较大影响。试剂和反应条件相同,调节树脂整理液pH值,测定整理衬布性能见表2。表2整理液pH值对衬布性能的影响 由表2可见,pH值越低,衬布释放甲醛量越少,折皱回复角越大,但断裂强力保留率也更低。根据质子催化理论,树脂整理液酸性越强,树脂与纤维分子形成共价键越多,未反应的树脂则越少,衬布释放甲醛量必然减少。由于树脂与纤维素大分子间共价交联反应充分,有利于提高衬布的折皱回复角,但强力下降也更严重。在衬布释放甲醛量和折皱回复角达标的前提下,要尽量降低衬布强力损伤,提高内在质量。另外,棉纤维不耐酸,在酸性条件下易水解使强力下降。平衡衬布释放甲醛量和断裂强力保留率,确定防皱整理工作液pH值为4.0~4.4。3.1.3焙烘温度和时间的影响 固定防皱整理剂、氯化镁和甲醛捕捉剂用量,树脂整理液pH值4.2,调整焙烘温度和时间,测定整理衬布性能见表3。表3焙烘温度和时间对整理衬布性能的影响 表3显示,焙烘温度低,共价交联反应不充分,折皱回复角偏低,断裂强力保留率比较大,防缩效果达不到要求。焙烘温度为170℃,折皱回复角已达到较高值,纬向强力保留率已低于30%。时间从1 min增加到2 min,经纬向强力保留率进一步下降。当焙烘时间为3 min,衬布已明显泛黄,产品降档。根据表3的试验结果,选择焙烘温度165~170℃,时间2 min。3.1.4工厂防缩整理大样生产 (1)整理工作液配方/(g/L) 防皱整理剂RESIN BRT 80 MgCl2·6H20 12 乙烯脲 1.5 非离子柔软剂V-12 3.5 增白剂MST 0.15 增白剂Ms-B 0.42 pH值(用柠檬酸调节) 4.2 (2)整理工艺流
程及条件 平幅进布→二浸二轧防缩整理液(带液率80%~85%)→松式烘燥(80~100℃,带液率30%~40%)→上针板(超喂2%~3%→八格热风预烘、焙烘(第一格显示温度为155℃,第三格热风焙烘温度为165~170℃,排风口前大后小)→落布(门幅110~112 cm)

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