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大小样染色深度差技术分析及预防措施

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2013年01月12日

  (2)从表2、表3可看出,将染色温度提高到65~70℃后.由于上色速率加快.染液中的染料达到染色平衡所需的时间,明显缩短。染浅色(0.5,owf)的固色时间,只需40min左右,染深色(3%owf)的固色时间,只需60min左右。其得色深度与60℃染色达到染色平衡时的得色深度相比.混双活性基的染料一般并不降低,有的还有提高趋势(提高幅度<3%)。而乙烯砜型染料活性黑KN—B是典型代表.染色温度提高到70℃后.虽说达到染色平衡的速度明显加快.但达到染色平衡时的得色深度却比60染色时下降5%l0%左右。显然,这是由于乙烯砜基的耐碱稳定性较差,固色温度提高后,其水解速率加快.水解量增加造成的

  可见,乙烯砜型活性染料,浸染时的固色温度最好控制在65℃左右,不宜再高。

  3结语

  实验结果说明.中温型活性染料在60℃条件下浸染,实现染色平衡需经较长的固色时间(60—80min)。由于常规打浸染小样的条件(60℃吸色30min固色30~50min).达不到染色平衡.导致打小样或放大样时在深度及色光方面的重现性显著下降.从而成为大小样浴比不同造成小样与大样深度、色光差异以外的第二大影响因素。

  然而,延长小样染色时间(主要是固色时间).打样效率会严重下降,不能适应当今的工作要求实验结果告诉我们.提高染色温度可以有效缩短达到染色平衡的时间但是.也会由于上染速率加快而影响匀染透染效果:也会由于水解速率加快而降低得色深度。所以.实际染色温度必须达到染色时问、得色深度、匀染效果的三点平衡。实验结果显示.常用中温型活性染料实际浸染温度宜控制在65~70℃之问这样.即或缩短达到染色平衡的时间.又可获得良好的得色深度和匀染透染效果.注:乙烯砜型活性染料,宜采用65℃浸染。

  中温型活性染料,打浸染小样,推荐条件如下:浅色65—70℃.吸色30min.碱固色40min深色65—70℃,吸色40min,碱固色60min。

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