工艺参数对涤棉染色色差条花的影响及预防措施探讨

  (1)通过烘干调整色光

  生产该系列颜色品种时，避免因烘干温度中间高两边低造成分散蓝2BLN发色不匀，染色织物中间色光深，两边色光浅。所以，初开车调整色差时，烘干不开蒸汽。如果仍不能调整色差，需检测布面的边中含碱量。如果丝光去碱不净，色差只能达到3-4级。因此，丝光处理后要充分蒸洗去除碱剂和助剂。

  (2)调整染色处方

  分散蓝SGL和SBL为高温型染料，采用其替代低温型分散蓝2BLN染料进行拼色，可以明显改善色差，但成本会有所增加。

 (3)适当降低焙烘温度

  生产浅蓝系列品种时，焙烘温度可适当降低至185-190℃。但该方法只适用于浅蓝色品种，不适用于艳蓝色品种。因为艳蓝色分散染料用量大，焙烘温度较低，会影响分散染料的上染率，达不到色深要求，且易造成布面发花、发白，色泽萎暗。

  (4)缩短色光平衡时间

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 数码印花机耗费多少墨水 你知道吗？
• · 超音波印染技术解析
• · 影响油墨预置技术应用的人为因素
• · 活性染色中难染颜色-紫色
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
• · ANOZOL?<安诺素>L型活性染料40
• · 染色布色差控制浅析