果胶酶和氢氧化钠对棉织物直接染料染色动力学测试对比研究

酶精练过程如下。精练液组成:0.05%的ＢｉｏＰｒｅｐ(碱性果胶酶,Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ公司)3000Ｌ;0.2%的Ｔｅｒｇｉｔｏｌ15-Ｓ-12用0.05Ｍ的磷酸氢二钠将ｐＨ值调节至9.5。轧液率为85%。织物在55℃下处理60ｍｉｎ,然后按照上述方法进行高温水洗。
1.2染色方案

所用染料为Ｃ.Ｉ.直接蓝1,Ｃ.Ｉ.直接绿26和Ｃ.Ｉ.直接红80。

经传统精练和生物前处理的棉布样品烘干、冷却、秤重。样品分别染色,染色浴比40∶1,温度90℃,染浴含有4%(织物重)的染料和20ｇ/ＬＮａＣｌ。在室温下(22℃)将织物放入染浴中,25ｍｉｎ后将染浴温度升到90℃,4ｍｉｎ后温度时间关系曲线基本上呈线性。在预定间隔的时间里将试样移出染浴,用蒸馏水冲淡,在分光光度计ＭａｃｂｅｔｈＣｏｌｏｒｔｙｅ7000Ａ上测定吸光率。利用已测定的浓度/吸光率工作曲线,计算在各种时间间隔段的上染百分率。各只染料的最大吸收波长是:直接蓝1620ｎｍ,直接红80540ｎｍ,直接绿26620ｎｍ。直接绿26和直接红80达到染色平衡的总时间均为480ｍｉｎ,而直接蓝为150ｍｉｎ所有实验重复三次。染色试样的染色深度通过以下方法确定:先测出每只染料/织物系统在最小反射波长下的反射值将它转化为Ｋ/Ｓ值。

2结果

2.1动力学研究

在这些试验中,对染色的上染速率定时监控两种精练织物的染色结果以上染百分率在图1～图3中列出。

• · 色渍（斑）产生的原因及预防措施
• · 溢流喷射染色机堵布的防止及排除
• · 溢流喷射染色机产生堵布的原因及解决方法
• · 对于色织布和印染布，您知道多少呢？
• · 关于烧毛
• · 印花织物优良的前处理
• · 原棉散纤维染色技术
• · 高新技术改造传统产业在印染前处理的使用
• · 高新技术改造传统产业在印染前处理中的研发
• · 淀粉酶对棉织物退浆工艺的影响