黄茂福(3)练漂生产时生成硅垢沉积在织物和设备上，使织物手感发硬，设备要定期擦洗，还会造成布面擦伤。这是因为练漂剂中含有大量偏硅酸钠和硅酸钠作为双氧水稳定剂和助净剂造成的，若用非硅稳定剂取代，成本上升，而白度下降，使刚硅酸钠稳定剂从技术发展角度耒看是历史的倒退。(4)常有破洞产生，难以克服，破洞产生原因有二，一是铁等重金属离子与碱作用生成的氢氧化亚铁(红色)凝胶吸附在织物上，使双氧水快速分解而造成纤维氧化脆损，产生破洞，多般为圆洞形。二是因为练漂后纱的强力降低，特别是因肄窑低而缚向经受不起丝光时的拉幅而造成纬纱断裂，当然也会出现经纱拉断，即通常所说的丝光后破洞，多般为条状形。高温练漂难于避免破洞，但在多合一练漂剂练漂时尤为突出，因为双氧水浓度高而且杂质的催化作用更剧烈，杂质含量高的地方会造成局部地方强力损失更大，造成丝光破洞。(5)多合一练漂剂在冷轧堆中使用时，毛效不好，白度低，棉籽壳去不净，因而不能适用。权衡利弊，在节能节水的前堤下，虽存在很多缺陷，目前还有市埸，但随着冷轧堆法目前已解决了毛效，白度，棉籽壳等问题，并能适用于所有品种，同时冷轧堆法的生产质量稳定，节能节水更多，无硅垢，无破洞之患，因此，冷轧堆法必将顺利推广，取代现在的汽蒸一步法，作者认为，多合一练漂剂将被逐渐淘汰，为冷轧堆练漂剂所取代。2．3双氧水激化型练漂剂双氧水激化型练漂剂义称低温练漂剂。低温练漂的关键是如何将练漂温度降下来。低温练漂是数十年米的研究课题，它的经历有：在较老的教科书中(杜燕荪：棉练漂学，1950年，上海三联书店)，介绍了三氯乙烯或四氯化碳进行溶剂煮练的方法，可以在低温下进行煮练。另外，在亚氯酸钠漂白时，在漂液中如加入过氯乙烯可降低漂白温度(Venkataramen J,R．，Indian J．Text．Res．，12(2)，88—92，1987)至60℃，说明溶剂有助于低温练

漂。在洗衣粉中加入过氧化物，如过硼酸钠及过碳酸钠，并加入双氧水活化剂，如NOBS(美国用)，TAED(欧洲用)，进行室温洗衣，可保证白色农服洗涤时不沾色，保持洁白，这已有近二十年的历史，目前欧美生产的洗农粉中都加入少量活化剂。 活化剂是使过氧化物能在低温下使过氧化物活化，使其在洗农时发挥氧化漂白作用。将双氧水活化剂移植到棉布漂白上来不过是近十多年米的事，双氧水活化剂有酰类活化剂和氰类活化剂两类(黄茂福，棉低温练漂的研发与应用，上海印染新技术新材料论文集，10—17，2007年上诲印染年会，上海)。酰类活化剂是将羧酸基(酰氯或酸酐)接枝到含氧、含氮、含硫的原子上(被接的化合物称为离基)而形成的化合物，它在双氧水存在下与双氧水反应生成过酰基化合物(即过羧酸)，同时分离出离基。这个反应的活化能低，能在较低温度下进行，此外，过羧酸分解时其发生漂白作用的有效成分比双氧水分解时产生的有效成分高，因为过醋酸的漂白活化能比双氧水低而氧化电位则比双氧水高，仅低于臭氧，各漂白用氧化剂的氧化电位为：因此它可以在较低温度下活化，可低温漂白，而氧化能力却高于双氧水(何中琴译，“纺织品漂白”，印染译丛，No．5，8-10，2000，译白Textile Horizons，1998，30—31)，使漂白效率提高。但反应机理还不清楚。