宋爱国．刘鲁民．吕家华 图为酶氧一浴-低温漂白工艺处理后的纱线、针织布 2、纯棉梭织布的生物酶前处理工艺 传统的纯棉梭织织物前处理，一般采用高温强碱蒸煮工艺。该法能耗大，且使用过多的有害化学品，需经多次漂洗工序，加重了污水处理负荷，对纺织品本身也造成损害。生物酶前处理工艺用量少，处理条件温和。废水可生物降解，无污染，利于生态环保，而且还可以改善和提高纺织品的服用性能。生物酶前处理不仅促进了清洁生产，而且大大缩短了工艺流程，大幅度降低了水、电、汽等资源和能源的消耗，改善了生产环境。经测算，水污染物和污水排放量减少了50％以上，降低了污水处理费用，综合成本下降40％左右，对印染企业实现清洁生产，促进印染行业可持续发展具有积极意义，根据加工设备、加工方式的不同，本文分卷染机浸染工艺和长车连续轧染前处理工艺分别进行讨论。 (1)卷染机浸染工艺 应用工艺参数： ◆KDN精炼酶 1％(o．w．f) ◆高效渗透剂 1~2g/L ◆低温漂白剂 3 g/L◆温度 55℃~60℃◆PH值 7-9◆时间 60~90min(2)长车连续轧染前处理工艺工艺流程：烧毛(灭火槽轧酶)→落布保温堆置→KDN易棉清练漂→水洗→烘干 1)、轧KDN精炼酶 KDN精炼酶 6~10g／L(具体用量视织物品种规格而定) 高效渗透剂 2~4g／L 应用条件： 轧液温度55~60℃ PH=7~9 轧余率90~100％ 化料方法： 化料缸加水调节好PH，然后升温至55~60℃，加入KDN精炼酶和高效渗透剂，轧料后保温堆置8~20小时 2)、KDN易棉清练漂 经过KDN复合精炼酶堆置以后，去除了棉织物上的浆料、果胶质、蜡质和一些半纤维素类物质等影响棉织物印染的杂质。同时棉籽壳等缴纳取出的物质得到了很大程度的疏松，接下来可以利用双氧水结合一种绿色多功能的助剂-KDN易棉清，进一步去除棉

籽壳和色素类物质，从而完成整个棉织物的退浆-精炼-漂白的过程。