由图1可以看出,两种糊料的粘度都随浓度的增大而增大。海藻酸钠粘度增加快,而ZW603较为平缓,说明海藻酸钠的成糊率高于合成增稠剂ZW603,但ZW603的耐稀释性比海藻酸钠好。
2.1.2流变性测试
2.1.2.1粘度
选择4%SA和6%ZW603基本原糊制备混合糊料,并按照处方制备色浆,测试结果见图2。
由图2可以看出,随着复配比例的变化,粘度发生很大变化,大多数原糊在拼混后粘度明显降低。其原因是:不同糊料的抱水性不同,抱水性强的糊料会夺取抱水性较弱糊料的水分,破坏其水化层,造成粘度下降。而3∶7混合糊料比较特殊,粘度与单支糊料的粘度相当,这可能是由于两者之间发生了某种键合,导致粘度增大。
色浆粘度随ZW603比例的增大而下降,而3∶7混合糊料的粘度突然升高,与SA相当,符合降低成本的要求,下面将重点讨论。
2.1.2.2印花粘度指数(PVI值)
粘度计测得的数据显示所有的试验原糊均属假塑性流体,表1为各混合糊料的PVI值。
由表1可以看出,混合糊料随合成增稠剂ZW603比例的增加,PVI值变小,假塑性越明显。3∶7混合糊料的PVI值为0.53,介于两者之间,有利于改善海藻酸钠印制精细花型效果不好的缺点;而且适合印花中占主要地位的平网、圆网和高数目圆网印花设备,因而扩大了使用范围。
2.1.3化学品相容性
采取逐渐提高化学品浓度的方法,重点比较海藻酸钠、3∶7混合糊料和合成增稠剂ZW603三种原糊的化学品相容性。
2.1.3.1与碳酸氢钠的相容性
活性染料印棉织物时,需在碱性条件下固色,碳酸氢钠是常用的碱剂,一般用量在1%~3%。图3为各原糊与碳酸氢钠的相容性。
2.1.3.2与防染盐S的相容性
防染盐S为弱氧化剂,它能防止活性染料在印花汽蒸时因受还原性物质的影响而导致的色变、色萎,一般用量在1%~2%。图4为各原糊与防染盐S的相容性。
2.1.3.3与染料的相容性
活性染料的用量根据染料本身性质及印花产品颜色深浅而定,一般在0.5%~10%。图5为各原糊与活性红K-2BP的相容性。
观察图3、4、5可以看出,三种糊料粘度的变化趋势相似:海藻酸钠对碳酸氢钠、防染盐S和染料的稳定性很好,粘度基本不变。其他两种原糊在三者作用下,粘度均下降,用量越多,粘度下降越大。ZW603糊料粘度下降最大,3∶7混合原糊粘度虽然也下降,但趋势比较缓和,下降后的最终粘度值仍比单独使用ZW603要高得多。
这是因为碳酸氢钠、防染盐S和染料都是电解质,聚丙烯酸类合成增稠剂在电解质的作用下,失去对水的增稠作用,导致粘度下降。而海藻酸钠与聚丙烯酸类合成增稠剂的增稠机理不同,基本不受电解质的影响。
综上所述,3∶7混合糊料耐电解质的性能比海藻酸钠稍差,但与ZW603相比有了很大改善。图1中色浆粘度的变化曲线也说明了这一点。
2.1.3.4与尿素的相容性
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