陈立秋 采用逆流法，前面各槽采用喷淋等方法供给洗涤水。仅仅最后一个槽供给洗涤水，并逐槽往前送。式(5)和式(6)是表示根据两种方式得出的洗除物残留率的公式： (6) 式中，X同式(3)的情况相同，表示洗涤水量对织物中含水量的倍数，式(5)表示采用各槽分别供水时，因为X是每一槽洗涤水的用量，所以全机洗涤水用量就是nx倍。 表1由式(5)和式(6)计算得出的结果，比较一下表中的A和C，B和H就可得出结论：任何情况下，逆流方式用水量少，洗涤效果好。表1 5槽水洗机供水量和洗涤效果 一般洗涤中使用温水的买例很多，这时，采用这种逆流方式对节能有利。 由表1可以看出：逆流用水量仅为各槽自供的40％，且洗涤效果好。逆流供水由于用水少，因此，升温用的蒸汽亦降低。 5槽平洗槽自给水每小时补充的水(溢流排出水量)约为7．5 t，逆流水洗每小时溢流排出水量为单台自给水的2倍(3t)，而总的溢流排水量仅是自给水的40％。每年按6000h工作计，节约的60％水量就是27kt，节省蒸汽2．7k。 3．2振荡水洗提高扩散能力，缩短扩散路程。 声化学加工的潜在利益极高。使用声波在液体一介质中振动，可以粉碎工艺液体中的聚合体，增加洗涤剂的表面活性，在退、煮、漂工艺水洗中，可提高化学药剂的扩散速度、活化助剂和促进反应。声波弹性振动具有分散、脱气及扩散功能。在弹性振动下，化学品的微粒集聚体被分解成均匀的分散体，提高了化学助剂的扩散、渗透速度。在声波的作用下，介质(溶液)中的粒子振荡，其方向与波的传播方向平行而形成纵向波，而分子的纵向振动产生压缩和稀疏现象，即高和低的局部压力区，产生闸阀效应，把溶液或截留的气体、空气分子，从织物纱线的交织点处、纤维间隙处和毛细管内驱赶到溶液中，随之排除，这就是声波的脱气功能。洗涤液的搅拌振荡，洗涤速度是按指数倍率加快的。提高洗液温度和采用搅拌振荡洗液，都是致力于破坏“

界面层”的饱和状态，使“界面层”变簿，从而织物上的高浓度C1容易通过”界面层”加快传质的速度。洗液的搅拌振荡亦有效地缩短了水洗扩散路程。 扩散路程主要由织物内的路程和“界面层”(黏性阻滞层)的膜厚度6组成，凸起主导作用，其与洗液的流动状态的关系式： 式中，δ为“界面层”膜厚度，m；v为洗液运动黏度，m2；l为布液接近区长度，m；V为洗液流速，m／s。