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PLC在高速布铗丝光机控制系统的成功应用

来源:印染在线 发布时间:2010年07月05日

1. 引言 丝光工序是将煮练过的平幅织物在一定张力下,用浓碱溶液处理,使织物纤维发生不可逆的溶胀,纤维截面趋向圆形,表面光滑,再经冲洗去碱、蒸洗去净等加工,使织物产生丝一样的光泽,从而使织物获得稳定的尺寸、耐久的光泽、增加抗拉强度并提高对染料的吸附力。 丝光工艺使用的丝光机有布铗丝光机、直辊丝光机、弯辊丝光机等,其中应用比较普遍的是布铗丝光机,是由左、右两组布铗链条组成,织物在布铗夹持下进行冲洗去碱扩幅,幅宽容易控制,使织物获得较好的缩水率。 高速布铗丝光联合机和其它染整机械一样由进布装置、扎车、绷布辊、布铗式拉幅机(丝光机)、水洗机、烘燥机、出布装置等众多通用装置和单元机组成。其控制系统采用多单元交流变频调速,调幅、吸碱、喷淋、碱液回收用交流电机传动,探边、水洗机、上排导布辊用力矩电机传动,控制核心是对丝光机左、右两组布铗链独立传动,在速度跟随的同时实现位置同步,要求运转布速可达100m/min以上。整个系统采用10.4” Magelis XBT-G 彩色TFT触摸屏(XBT G5330)进行参数设定、显示等操作和系统监控。

2. 控制系统方案 高速布铗丝光机控制系统采用施耐德电气公司的Micro PLC为控制核心,丝光机部分的传动控制采用两台通过光纤通讯连接的UE/ME系列高性能变频器实现左、右两组布铗链的速度跟随和位置同步;其它部分传动采用ATV58和ATV31变频器,通过PLC的模拟量输出控制实现恒速度恒张力控制。PLC还同时对众多碱泵按设定时序控制,并实现丝光过程中的脱铗停车、探边、烧碱浓度与布铗拉幅之间的故障连锁,以及停车时碱泵的自动停喷、停吸等。整个系统采用10.4” Magelis XBT-G 彩色TFT触摸屏(XBT G5330)进行参数设定、显示等操作和系统监控。3. 控制系统说明 高速布铗丝光联合机控制系统的核心是 UE/ME系列

高性能变频器的应用。 UE/ME系列变频器是施耐德电气公司推出的空间矢量控制型高性能变频器,功率范围为15~500kW,通过模块并联方式最大功率可达1200kW,具有充足的可灵活配置的输入、输出接口(包括光纤输入输出接口,Max.50米),内置PID过程控制器,控制方式可以是磁通矢量或V/F控制。开环模式下可精确控制电机速度低至1Hz;闭环矢量控制模式下,通过采用闭环控制转矩模式可实现张力控制、开卷/卷取控制、位置控制、转矩控制等;采用闭环控制速度模式可实现起重及提升、高精度速度控制、位置控制、零速满转矩等。此外,UE/ME系列变频器内置Modbus 通讯协议的标准RS485/232 通讯口,并支持DeviceNet, Interbus, Profibus-DP等网络。

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