棉针织物印花产品弹性良好，吸水、柔软、透气，穿着美观舒适，因而受到广大消费者的喜爱。涂料印花相比染料印花，前者工序短、设备简单、色谱齐全、低能耗、污水少，且重现性好，在印花领域占有重要地位。但涂料印花在手感和色牢度方面存在不足，且大面积印花透气性差。这些问题可通过改进印花浆和助剂质量得到解决。
通常圆网印花都是开幅印花，最近有客户提出要求在圆筒形针织物上进行双面印花，以便裁剪时作为服装辅料沿边用。通过试验，摸索了一套工艺，简介如下。
1印花工艺
1．1织物
76．2～86．3cm18tex(32S)普梳汗布
1．2设备
织机：24G单面大圆机
印机：意大利REGGIANI圆网印花机
1．3生产工艺流程
毛坯-前处理-圆网双面印花-后整理定形
2重点工序
2．1前处理
针织物印花前，需对其坯布进行去杂、漂白等前处理加工，以改善其服用性能和外观质量，为后道印花加工做好准备。其工艺流程为：
坯布-漂白(氧漂)-柔软整理-脱水-烘干-SANTAX二次定形
前处理注意事项：
(1)针织物前处理大多为绳状加工，由于织物组织较疏松，经常出现纬斜现象。若是碎花类花型，对纬斜问题可适当放宽；若是格子类花型，则对纬斜要求较高。所以在剖幅缝头前需检查纬斜方向使之一致，并在剪齐头子时予以适当纠正，以减少纬斜现象。
(2)应注意选用合适的洗净增白剂等助剂，否则会影响色牢度，或造成涂料着色剂的热色变。
(3)印前应将门幅定足，一般是成品门幅的103％左右，以降低印后扩幅幅度，以及减少印后定形时产生的弧形花斜。
(4)为了不影响后道涂料的着色，一般印花前坯布不加柔软剂。为了使圆筒布能达到客户要求的柔软度，经过仔细调试，在柔软工序中添加半量自制的软片。这样既不影响色牢度，又可获得优良的手感。
2．2涂料助剂选择
2，2．1涂料
涂料品质的好坏直接影响色泽鲜艳度和色牢度。好的涂料要求粒子间的光散射作用强、吸收率大、着色力高，且在黏合剂成膜后能形成较好的包覆效果，这样才可以提高印制品的耐摩擦和耐水洗牢度。我们选用意大利宁柏迪(Lamberti)公司的超细高浓NEOPRINT环保涂料。此涂料可减少黏合剂用量，显著提高成品手感。
2．2．2黏合剂
由于涂料对纤维没有亲和力，需藉助黏合剂固着在织物上，因此，印花成品的手感和牢度很大程度上取决于黏合剂的质量和用量。采用LP101黏合剂，织物可具有柔软滑爽的手感和优良的牢度。黏合剂用量应根据涂料色浆用量和色泽确定。当黏合剂用量超过16％时，需加入合适的交联剂，才能符合客户对干湿摩擦色牢度的要求。
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