1　前言 随着人们生活水平的提高，对衣着的要求越来越高。人们对毛纺产品的要求，已从保暖型逐渐向轻薄、舒适型转移。近年来，国内外各企业都在不断采取新工艺、新原料开发精纺超轻薄面料，使精纺面料的各式服装显得更加高贵、典雅、飘逸、潇洒。 单经单纬毛织品是超轻薄精纺面料品种之一。传统的毛织品都是股线织物，而精纺单纱比股线紧密程度差，捻度小，均匀度、强度差，毛羽较多。在织造过程中，需要承受各种作用力，特别是在高速织机上，毛纱的质量是织造能否达到高效率、保质保量的关键所在。毛纱不经上浆处理，会造成断头率高、生产效率低、布面质量差等缺陷。上浆对精纺毛纱单纱型织物是十分必要的。 通过对国内外毛纱上浆有关资料的分析和试验对比，确定采用单纱上浆方式，在湖南产的GC341型单纱上浆机上进行了工艺探讨。

2　毛纱上浆应考虑的因素 毛纱的主要原料是羊毛纤维，在上浆前应考虑以下因素： ①羊毛纤维特有的鳞片及缩绒性，使纱线中的羊毛纤维在上浆过程中的湿热条件下，很容易发生不均匀的收缩和松弛，从而造成同一纱线的不同片段及各根纱线之间的伸长和张力不匀，故上浆温度不宜过高。但如果温度过低，则会出现浆液渗透不足，浆纱表面浆膜被覆不稳定，从而导致上浆后纱线的强力、耐磨性及毛羽伏贴达不到要求，因此必须控制好上浆温度。 ②羊毛纤维的弹性非常好，毛纱的断裂伸长率大，而一般的浆料其浆膜的断裂伸长都较小，与毛纱的高弹特性不相匹配，会造成拉伸过程中的不同时断裂，从而出现上浆后浆纱强力提高不大，甚至低于原纱的现象。因此，毛纱上浆对浆料要求较高，浆料的特性对上浆的成败至关重要。 ③羊毛纤维本身含有的油脂和纺纱过程中所加的和毛油，同样会影响浆液对纱线的渗透，必须添加渗透剂。 ④羊毛单纱是单向加捻，加上单纱毛羽较多，使纱线耐磨性差，故所选浆料粘度应大些，即以被覆为主。

3　上浆工艺及条件的确定 单纱上浆工艺流程：筒子纱→上浆&r

表1　原纱与浆后纱主要物理指标

表2　不同浆槽温度对浆纱效果的影响

4　结束语 试验表明，采用筒子单纱上浆方式，不会产生邻纱间的毛羽纠缠问题。选择合理的上浆工艺，上浆效果好，浆后纱线的强力有了较大的提高，表面毛羽伏贴非常好，纱线表面光滑，经毛纺织厂试织，开口清晰，断头减少，能满足织造生产要求。虽然毛纱单纱上浆效率不及轴经式上浆，但它占地面积小，操作方便，很适合于多品种小批量的生产，迎合了当前国内外流行趋势，是提高单经单纬产品织造性能的有效途径。

作者单位：易东玲(湖北省纺织工业科学研究所，湖北 武汉　430051)<