此色浆混合后其粘度约为5Pa·s，从印浆与倍于体积的空气混合产生发泡比为5∶1的泡沫，印制效果特别柔软而清晰（发泡比对涂料印花效果的影响可参见前述表1中的结果）。
5泡沫印花工艺操作中的注意事项
（1）印花前应对印花设备如花筒、圆网、平网彻底加以清洗，除去有消泡作用的火油，以防印制中引起不必要的麻烦。
（2）在平网印花中，色浆应以少量而连续地加入为好，以免在长时间的运转中产生表面干燥，阻塞筛网孔，刮刀压力与常规印花相同或略大。
（3）在圆网印花中，色浆输送管道应光滑，管道不宜过长。
（4）在滚筒印花中，花纹雕刻不宜太深，刮刀应十分锋利，给浆辊应是短硬毛的。
（5）可使用发泡比相同的贮备浆进行稀释，但印花前要进行均匀混合。
（6）对未使用的泡沫色浆可贮存2~3天，在贮存前应对保管的泡沫体积作出标记，以便在用前经过简单搅拌即可重新恢复原来体积。贮存容器应加盖密封放于阴凉处，防止因环境温度升高破坏泡沫体系。
（7）涂料泡沫印花色浆如果控制相同发泡比。一般增加粘合剂用量，印浆粘度会增大，泡沫稳定性会提高，若增加增稠剂用量，也会提高泡沫稳定性，它比使用稳定剂效果还显著，但用量不宜过多，否则会影响泡沫的排液速率。
（8）若长时间连续印花，只用一只浆桶供给泡沫色浆时，必须对泡沫色浆进行不断缓慢搅拌。
（9）防止涂料泡沫色浆接触酸、碱、酒精等化学物质，以免破坏泡沫体系。
（10）泡沫印花具有比常规印花手感柔软和表面给色量高等优点，但工业中最大的研究课题是如何保证在整个印制操作中，泡沫密度不发生变化，不然会由于密度的不一致性导致印花色泽深浅不一。
（11）泡沫大小应控制一致，不然会带来不良的印制效果，印制过程中不让发泡比上升，否则会引起色浅或拖刀等不良后果。
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