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还原染料轧染色光稳定性因素分析及解决方案

来源:印染在线 发布时间:2012年12月14日

应对措施:

(1)采用碱氧或酶氧一浴处理后,最好经一道汽 蒸氧复漂处理。实践证明,这可显著提高棉织物的毛 效及均匀性,确保丝光效果更透彻一致。

(2)以220 g/L以上烧碱用量进行张力全丝光,使 染色半制品的吸色能力更强、更稳定,从而消除半制品 的质量差异,提高染色重现性。

3轧染工艺问题

还原染料在使用性能上,存在三大缺陷,即不同结构染料的还原和氧化难易程度,以及皂洗的色变性能相差很大。在连续轧染中,这些缺陷更加突出,是影响还原染料色光稳定性的关键因素。

3.1染料的正常还原问题

众所周知,还原染料必须还原成可溶性的隐色体才能上染,而不同结构的还原染料,其隐色体的还原负电位相差很大。例如,还原黄G的还原负电位最低 (-64 mV),最容易还原;还原橄榄R的还原负电位最高(-927 mV),最难还原。

传统还原剂保险粉用量在20 g/L和60℃时的还原负电位(实测值)为-1 080 mV,因而它能将所有的 还原染料还原成隐色体。在连续轧染中,汽蒸温度高(100~102℃), 20 g/L保险粉的还原负电位(实测值) 在短时间内可达-1 135 mV左右,比还原染料正常还原所需的还原电位负值高很多。轧染时,一旦烧碱-保险粉用量过高,一些易“过还原”的黄蒽酮蒽醌染料 (如还原黄G)和蓝蒽酮蒽醌染料(如还原蓝RSN、还原蓝BC等)易发生还原过度;一些含酰胺基结构的还原染料(如还原棕R、还原橄榄R等)在烧碱-保险粉用量过高时,还可能发生水解,生成色泽较深的氨基化合物。

当前,市场上推出了一些保险粉替代品,具有用量少、耐热性好和成本低等优点,但必须注意这类还原剂均为复配物,其中含有二氧化硫脲(简称TD,学名甲脒 亚磺酸)。二氧化硫脲的还原性比保险粉强,其用量为 5 g/L和烧碱(100% )15 g/L时,在温度100℃条件 下,其还原负电位可达-1 220mV(实测值)。因此,若 还原黄蒽酮与蓝蒽酮类的蒽醌染料,更容易产生“过还原”现象。

染料还原过度,色光会显著异变,同时上染率与色牢度也会降低。例如,还原蓝RSN经过还原后的色光明显萎暗,明亮的蓝光甚至完全消失。还原蓝BC过 还原(脱卤)后,会由蓝光漂蓝变为红光宝蓝(实际变 成蓝RSN)。特别需要注意的是,这种“过还原”引起 的色光变化基本上是不可逆的,即使经氧化也无法恢复。

因此,还原染料轧染配制还原液时,一定要注意: (1)烧碱-保险粉用量一定要适当,“用量越高,色光稳定性越好”是不可行的。

(2)在使用保险粉替代品时,如黄蒽酮与蓝蒽酮类的蒽醌染料最好不用,其它类染料也应在试验的基础上慎用。

3.2染料的正常氧化问题

不同结构的还原染料,其氧化速度不同。有些还原染料的隐色体氧化速度很快,汽蒸后只需水洗、透风就可完成氧化。这类染料包括:蓝蒽酮蒽醌染料中的还原蓝RSN,还原漂蓝BC,还原艳蓝3G和还原蓝GCDN等; 紫蒽酮蒽醌染料中的还原艳绿FFB,还原艳绿2G和还原深蓝BO等;咔唑蒽醌染料中的还原橄榄绿B和还原卡其2G等。其中,有些染料在氧化条件较强的情况下, 甚至会发生“过氧化”,色光显著变暗、失真;有些还原染料的隐色体氧化速度则很慢,例如,蒽醌染料中的还原 艳橙RK,硫靛染料中的还原桃红R,还原红青莲RH,黄蒽酮染料中的还原黄G等。这些隐色体氧化速度特别慢的染料,必须采用氧化剂氧化。

由于不同结构还原染料的隐色体氧化速度差别很大,在实际生产中,氧化工艺往往顾此失彼,造成色光稳定性差。如还原黄G是还原染料拼色轧染中不可缺 少的黄色染料,但其氧化速度特别慢,常常因氧化条件 与其氧化性能不适应(如汽蒸后水洗去碱太净、氧化剂浓度不足、氧化温度过低和染色车速过快等),表现出 氧化迟钝和氧化不足的问题,在水洗、皂洗过程中,落色较多(常常被误认为色牢度不好),从而导致拼色色光波动性大。

为此,还原染料连续轧染要注意三点:

(1)隐色体氧化速度特别快且易“过氧化”的染 料,尽量不与隐色体氧化速度特别慢的染料拼染,以免 氧化时顾此失彼。

(2)要根据染料的隐色体氧化性能调节汽蒸后冷 水冲洗的去碱程度。因为染料隐色体比隐色酸氧化速 度更快,所以对氧化速度慢的染料,织物上带适当的碱 更容易实现充分氧化;对氧化速度快的染料,织物带碱 不宜过多,否则易发生“过氧化”。

(3)为使不同染料隐色体均能正常氧化,确保色 光艳丽、纯正,连续轧染时不宜采用水洗、透风氧化法, 而适合采用双氧水氧化法。因为双氧水在弱碱性条件下氧化温和,不致引起染料的“过氧化”。

经验氧化条件为:

100%H2O21~1. 5 g/L,氧化温度(50±2)℃,氧 化时间25~30 s(相当于一格平洗槽+透风氧化或两 格平洗槽串联氧化)。

3.3染料的皂洗变色问题

还原染料与活性染料有一个最大的不同点,就是 还原染料具有突出的“皂洗效应”,即染着在纤维上的 还原染料经高温湿热处理(皂洗、水洗、烘干等)后,色 深、色光会发生变化。实践表明,大多数还原染料“皂 洗效应”明显(见表2)。

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