2.1.3堆置温度
从图3可以发现,随着堆置温度的升高,2种工艺条件下,棉织物的退浆率均呈现先升后降趋势.65℃时,α-淀粉酶处理棉织物的退浆率最高,之后,随着温度升高,退浆率降低.与α-淀粉酶退浆效果比较,加入海藻糖后,其最佳堆置温度提高到75℃.可见,海藻糖的加入能有效提高α-淀粉酶的热稳定性,且使得α-淀粉酶在较高温度下能继续保持活力.所以,在有海藻糖的α-淀粉酶退浆工艺中,其最佳堆置温度可以设为75℃.
2.1.4堆置时间
从图4可以看出,在α-淀粉酶退浆工艺中,随着堆置时间的延长,退浆率逐步变大,当堆置时间为2.0h时,退浆率最大,此后,随着时间的延长,退浆率基本保持不变;加入850mmol/L海藻糖之后,在堆置1.0h时,退浆率达到最大值,且随着时间的延长,退浆率逐步下降.堆置3.0h时,2种退浆工艺条件下的退浆率基本一致.由此可知,加入海藻糖可以较大程度地缩短棉织物的退浆时间和提高退浆率.因此,在海藻糖存在的条件下最佳堆置时间为1.0h.
2.1.5pH
由图5中可以看出,pH为4.5~5.7时,2种工艺处理的棉织物退浆率变化都不大,在pH为6.3时,退浆率都最大,随后开始减小,退浆率呈阶梯式下降.当pH分别为6.0和6.6时,其退浆率均比最大退浆率稍低,说明这种酶的pH活动范围很小,pH略高于或者略低于6.3都会引起酶活的降低.所以,较佳pH应该定为6.3.
2.1.6JFC质量浓度