“COOLTRANS冷转移印花技术正是为了应对当前创新需求而开发的，可解决印花环保、达到清洁生产及高精度印花的技术。”谈到研发冷转移印花技术的初衷时，上海长胜纺织制品有限公司副董事长陈桂武如是说。的确，作为纺织链上的高污染环节，如何让印染达到事半功倍的效果是企业所追求的，而如何既高效又环保的发展印染技术则是每个有社会责任感的企业应该追求的目标。
成本低、产量高、节能环保，是陈桂武谈及COOLTRANS冷转移印花工艺时提及率最高的一组词汇。“它对提升纺织工业的核心竞争力，提高产品附加价值具有促进作用。”陈桂武骄傲地说。为了进一步解释冷转移印花工艺是如何获得行业核心竞争力的，陈桂武将长胜近6年攻关研发所取得的技术创新成果、市场比较优势及其产生的社会经济效益向记者一一道来。
工艺特点奠定市场价值
“源自欧洲的天然纤维织物冷转移印花，其工艺原理是先将水溶活性染料的色浆印刷后制成转移印花花纸，再将织物预处理与转移印花纸相密合，并施加以一定的压力，织物所带前处理液使转移印花纸上的色浆溶解。在一定的压力下，由于染料对织物的亲和力比对转移纸的亲和力大，染料转移到织物上，并进入到织物间隙中，在经过固色水洗后形成成品。”陈桂武简要介绍了冷转印花工艺的原理。
COOLTRANS冷转移印花工艺对于冷转移印花各关键工序环节和设备持续创新开发，形成了从转印纸生产到印花产品的固色，从印刷机到转印机的全套工艺技术突破，实现了冷转移印花产品的市场化规模生产。谈及COOLTRANS冷转移印花工艺的特点，陈桂武也并不“吝啬”，详细地介绍了工艺的四大特点。
首先是COOLTRANS冷转移印花纸，冷转移印花工艺中先要通过水溶性活性染料色浆把图案、花纹印刷在冷转移印花纸上，形成一层具有艳丽色彩、花纹的图案薄膜；然后再由转印纸转印到织物表面。因此，转移印花纸表面涂层的转移性能对于印花图案的再现性起着关键作用。长胜的研发团队通过从单一隔离涂层到复合型涂层的不断发展开发，最终创新性地开发了丙烯酸与苯乙烯共聚物体系隔离剂和疏水性丙烯酸树脂——亲水性丙烯酸树脂复合型隔离剂，攻克了冷转移印花的核心难题之一，即高品质转移载体的生产，为实现高效能，高转移率，高品质的转移印花生产奠定了基础。
在COOLTRANS冷转移印花前处理和糊料方面，长胜的冷转移印花工艺研发了季铵化合物前处理剂，增加待印织物对染料的吸附作用，一方面可以提高转印车速，另一方面可以加大布面对染料的吸附作用,能够很好地控制印花图案在布面的渗透率及精细线条的扩散性。从而提高着色率高和固色率，减少水洗废水中的染料残留。
在印刷COOLTRANS冷转移印花纸环节，长胜开发了用凹版印刷机生产全棉转移印花纸的技术，并配制了与凹版印刷冷转印花花纸所需的水性环保水墨色浆，高速印刷,生产高精度、图案富有层次感的转移印花花纸。此外该公司还通过柔版印刷机械的改进，采用合理的工艺流程，应用改良过的染料，生产COOLTRANS冷转移印花纸。在织物前处理环节，长胜开发设计了冷转移印花用前处理设备可精确控制织物上前处理液量，使转印纸上染料充分溶解，使纤维充分离子化。从而提高转印时织物表面得色量，并避免渗化。而在转移印花环节，该公司先后开发了冷转移印花用的轧辊转印装置和毯带转印装置。通过反复实验不同机型，确定不同织物和品种的具体施工条件，在生产效能，转移率和产品品质之间，长胜找到了平衡点。
为了适应市场上不断增长的对于小批量多品种产品的需求，他们还将冷转移印花与喷墨印花相结合，开发了COOLTRANS冷转移数码喷墨印花。解决了交货时间长、小批量订单生产周期长等问题、满足产品专业化需求。让该项技术可作为柔、凹版冷转移印花产前工厂数码制样工艺流程。
环保水性材料突出比较优势
对于行业来说，冷转移印花技术这个名字并不陌生，此前已有不少企业将其作为宣传新品的重点。长胜的COOLTRANS冷转移印花技术究竟有何优势？是否突破了该领域的一些瓶颈呢？
“与其他类似的冷转移印花技术相比,我们的原料都是用环保的水性材料。一般有采用非水性溶剂来作为油墨溶剂或隔离剂的,但这些溶剂对于操作人员的健康，对于环境都不利,溶剂不好回收，成本也难以下降。传统用数码喷墨印花也经常会遇到难以应付的厚型织物或是布上的毛屑易造成喷头堵塞，又或是对提花织物有难度未能喷出精细的印花效果，在我们的COOLTRANS冷转移印花技术上，这些问题都得以解决。”陈桂武介绍说。
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