染整加工业对环境构成严重的威胁，已经受到业内人士的关注。并着手进行了大量的研究工作，以寻求代替危害环境的加工工艺、染料、助剂。众所周知，次氯酸钠以其成本低廉、工艺成熟、能耗低等优势。在纯棉织物的漂白加工中广泛应用。研究发现，在次氯酸钠使用过程中，会产生不可生物降解的可吸附有机氯化物AOX。很多国家都制定了严格的排放标准。有的国家则以立法的形式加以治理。在不远的将来“氯漂工艺”将成为历史，其替代品的研究迫在眉睫。棉织物二氧化氯漂白工艺中，以价格便宜的氯酸钠、双氧水和浓硫酸为主原料反应生成活性二氧化氯溶液，对棉织物进行直接漂白，并且漂白过程中不产生有毒有害物质，也没有三废的排放，工艺环保不形成二次污染。因此，将二氧化氯溶液用于棉织物的漂白，不但减少了污染。而且节省了大量污染处理费用，操作时间有效缩短，劳动强度下降，经济效益和社会效益都显而易见，是值得推广的一种漂白工艺。1 棉织物漂白工艺介绍漂白剂分氧化漂白剂和还原漂白剂两大类，还原漂白剂漂白后白度低，漂白稳定性差，在棉织物的漂白工艺中不宜选用。目前国内外用于棉织物的漂白剂主要有次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)、过氧酸、亚氯酸钠和酶制剂等。其漂白工艺分别简称为氯漂、氧漂、过氧酸漂、亚漂和酶漂工艺等。1.1氯漂工艺棉织物的氯漂工艺也称次氯酸钠法漂白工艺，是在漂白过程中使用次氯酸钠作为漂白剂对棉织物进行漂白”，这些漂白剂氧化性强，漂白和脱木质素能力好，并且价格便宜、工艺成熟。在棉织物的氯漂工艺中，漂白剂次氯酸钠是一种选择性低的氧化剂，去杂质效率比较高，对棉织物的前处理要求低，对棉织物上的杂质、术质索以及附着在纤维上的色素都有很好的漂白作用，还能去除棉纤维上的浆料，从而获得较好的润湿性和较高的白度”。氯漂工艺漂白时间较短。成本较低，便于控制，在很长一段时间里，被认为是理想的漂白工艺，至今在我

国仍被广泛采用。1.2氧漂工艺棉织物的氧漂工艺也称为双氧水法漂白工艺。双氧水又叫过氧化氢，是一种无毒，但带有较强腐蚀性的氧化漂白剂”。双氧水是一种弱的二元酸。不稳定，易分解。在碱性条件下或遇到金属离子分解加速，其分解产物为H02-、H02·、HO·和02，其中H02-是漂白的有效成分，因此在漂白过程中溶液的pH值应为碱性或加入一些金属离子来提高双氧水的漂白速度”。氧漂工艺中。双氧水的漂白作用主要是过氧氢阴离子的氧化作用而改变棉织物上的发色基团的结构。达到漂白的效果。双氧水生产工艺简单，使用方便，在漂白过程中通过氧化作用大大降低了水中BOD和COD的含量，不会对环境造成污染。漂白的废水中不含具有毒性的氯化物，都是氧化了的化台物，很容易生物降解，有时还可以回收药品和热能。氧漂工艺适应性强，漂白后白度稳定性好，不返黄，漂白无污染，在国外的许多企业被广泛采用。1.3过氧酸漂工艺过氧酸漂工艺，是在漂白过程中使用过氧酸作为漂白剂对棉织物进行漂白，这些漂白剂氧化性强，漂白和脱木质素以及色素的选择性好，是一种生态可靠的漂白方法。