丁贤国 吕家华一．概述 经过近几年的市场开发培育，易棉清工艺用于前处理，在工艺上已经成熟，现阶段正处于大力推广期，我乐观预测以后染厂前处理都会采用。开始几年，易棉清工艺主要用在涂料印花上，对布面毛效要求较低，对半制品要求不高。现在，蜡印厂家都在采用此种前处理工艺，如：青岛风凰，济宁如意印染，云南曲靖联合印染，临清三和纺织有限公司。他们有的已经采用此工艺3年多的时间，取得了明显的经济效益。做服装和家纺的染厂也开始全面采用此工艺，如诸城义昌印染，昌邑荣源印染，青岛瑞华纺织，魏桥特宽幅等知名染厂。诸城义昌印染是月产量600万米以上服装染厂，采用此工艺一年多来，前处理能力增大，成本降低，真正实现大的盈利。

二．高效绿色前处理剂康地恩易棉清简介 高效绿色前处理剂康地恩易棉清适用于棉、麻及其混纺织物，可以有效替代传统精练漂白工艺中使用的各种助剂，减小在练漂过程的纤维损伤，提高毛效和纤维吸收染料能力，并改善手感。它能有效节约染整用水、用电、用汽，减少加工时间，废水低碱排放，降低加工成本，提高生产效率，不含NPEO(APEO)。适合长车连续染整加工工艺。 ·主要组分： 高效螯合稳定剂，具有渗透，乳化去污，强力络合重金属铜，铁离子多种表面活性剂，及代用碱等复配物。 ·产品外观和物理特性： ◎外观：白色颗粒，无明显大的结块： ◎20鲫溶液pH值：12～13； ◎离子类型： 阴离子和非离子： ◎溶解特性： 易溶解于40～50℃温水中。 ·产品特性： 织物处理后较传统碱煮，氧漂失重小，手感厚实丰满，处理后织物克重较传统工艺可提高10％以上。 ◎ 适合长车连续染整加工工艺。 ◎与传统工艺相比，用水节约60％，用汽节约55％，减少废水排放 ◎大幅度减少加工时间，提高生产效率。 ◎退、煮、漂一浴法工艺。 ◎废液接近中性，废水低碱排放。 ◎提高练漂后织物的白度和毛效

三．设备工艺流程使用情况 一般工厂传统工艺流程： 坯布烧毛轧淡碱退浆→3格水洗箱洗涤→高给液浸轧50～60克／升左右烧碱，亚硫酸钠及助剂→第一个履带箱100℃汽蒸一小时→5格水洗箱水洗→高给液浸轧双氧水及助剂漂液→第二个履带箱100℃汽蒸一小时～5格水洗箱水洗烘干落布。