空气变形设备进展
20多年以前，空气变形机的制造商只有3家，即德国Eltex公司和Barmag（巴马格）公司，以及美国Enterprise公司。他们提供的机型有：Eltex公司的AT、HS和ABS型，Barmag（巴马格）公司的FK-6T80型，以及Enterprise公司的EMAD-17型。今天，我们已拥有了更多选择，比如日本AiKi公司和Murata(村田)公司、意大利Giudici公司和RPR公司、法国ICBT公司，以及德国Erdmann公司等。20世纪80年代中末期，一系列的空气变形机产品进入市场。包括Enterprise公司的Sidewinder型、Murata公司的335-||型、Giudici公司的TG20型、RPR公司的3SDA\2和3SDA\4型、Barmag公司的AM4型、Eltex公司的AT2000型，以及立达公司Jete1200型。这个时期的空气变形机大都为小型单元装置，而这些单元装置可以组成一台大型机器。当时的空气变形机已经能够以较高的速度来加工高超喂率产品，配有热辊和热板，对变形纱进行热处理，并开始使用电子传感器检测断头。
最近，全球对纺织和工业用纱线的需求不断增长，而且利润空间很大，因此Barmag公司又有新创举，于2004年推出了用于生产特种纱的空气变形机CATY，它既可以生产适用于机织和针织的服装用纱，也可以加工用于家具、室内装饰和汽车设备的空气变形纱，以及工业用空气变形纱、复合纱、软质纱、高蓬松度纱和低蓬松度纱。
SSM集团也推出了其最新研制的高性能空气变形机DP2-T和RM3-T，加工速度均达到了1000m\min。DP2-T适用于加工中、纤度纱，最高可加工纤度为900dtex，其产品可用于针织物、无缝产品和花式捻线，以及弹性纤维复合纱等。RM3-T则适合于生产粗纤度和工业用纱，最高可变纤度为3200dtex，其产品主要用于汽车内饰，家具，缝纫线和包覆材料。
而RM3-T是世界上第1台能够运行空气变形和空气包覆两种不同加工工艺的设备，适合于中、细纤度纱的加工，最高可加工纤度为400dtex，它既可以生产空气变形纱，也可以生产弹性包覆纱，两个加工之间的切换只需更换空气喷嘴就可以完成，所以操作既方便又快速。
空气变形技术及其进展
目前，空气变形纱已应用于服装(套装、贴身内衣、礼服滑雪衫、运动服等)、室内装饰(悬挂织物、墙布、桌布等)汽车内饰(座椅覆盖材料、车体内层、车头衬套等)、缝纫线、玻璃纤维产品(消防地毯、窗帘、百叶窗、电子印刷回路板等)、帐篷织物、声音缓冲器以及其它工业用途(涂层和层压织物等)，等等。另外，用于功能性雨衣运动服和休闲服的微细旦丝的发展也为空气变形技术提供了更大的市场空间。在具有防风防雨、透气功能的同时，这类服装还要具有纺织品特有的手感和外观。空气变形纱主要用作纬纱，以改善其手感和外观。最新的报道显示，变形时加入氨纶，制成的内衣和服装更合身更舒适。
1空气变形纱市场的发展情况
空气变形技术于20世纪50年代初进入纺织工业．早期喷嘴的变形速度非常慢只有50m／min耗气量却在20m／h以上。因此当时的空气变形技术一般用于加工粗纤度的锦纶、玻璃纤维和丙纶长丝产品主耍用作地毯或室内。装饰布汽车座垫等。而且由于成纱均匀度低沸水收缩率大，尺寸不稳定，后加工困难，几乎没有任何机会用于袜子，内衣和外套等质量要求相对较高的服装领域。所以，在空气变形技术问世后的20多年时间里，其开发和研究工作一直进展缓慢．1975年的装机锭位仅1．05万锭。随着一些专利因有效期期满而失效，加上东欧和日本市场的开发，空气变形技术从70年代中期开始进入其它国家和地区同时，由于空气变形技术的核心——喷嘴的不断改进，使得变形速度大大提高．空变纱的性能也得以改善，空气变形技术开始进入一个良好的发展时期。1982年．远东市场增长了40％。1982—1986年，空气变形技术在欧洲市场也得到了快速增长。80年代中期，美国市场出现了对运动服和休闲服的狂热追求，这股时尚潮流目前已风靡世界。因此功能性服装和纱线备受市场青睐．空气变形技术也从中大大获益。1989和1990年，远东的纺织国家，地区，特别是日本、韩国和我国台湾省，在空气变形技术上进行了大量投资。这两年时间内，仅远东地区的装机锭位就几乎增加了1倍．
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