图4是活性嫩黄B-4GLN在普通真丝绸上的上染率和固色率与硫酸钠质量浓度的关系。从图中可以看到，其上染直接性较高。在无盐时，其上染率和固色率分别为17.31%和15.58%。随着硫酸钠质量浓度的升高，其上染率和固色率迅速升高。在硫酸钠质量浓度为60g/L时，其上染率和固色率分别达到77.12%和69.41%。
2.2活性染料在季铵化丝绸上的染色
图5是活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫K-3R、活性嫩黄B-4GLN在季铵化真丝绸上的上染曲线。从图中可以看到，4种染料在季铵化真丝绸上的上染速度都非常快，0.5 min时，活性翠蓝KN-G的上染率就达到60.76%，活性紫K-3R达到79.51%，活性艳红K-2N达到90.35%，活性嫩黄B-4GLN达到94.03%。活性嫩黄B-4GLN和活性艳红K-2N在真丝绸上的上染在2 min内完成，活性紫K-3R和活性翠蓝KN-G分别在3 min后和4 min后完成。上染结束后4种染料的吸附率都达到100%。染色残液无色透明，完全看不到有染料的残留。染色过程中不需要加硫酸钠进行促染。
用碳酸钠进行固色的过程中，固色液也无色透明，4种染料的上染率都达到100%。煮浮色时，煮液也无色透明，固色率也达100%。
活性染料与真丝绸之间的化学反应效率不可能达到100%，一定有部分染料被水解，产生浮色，相当于直接染料吸附在真丝绸上。但是，在煮浮色时，这些浮色却不会被煮下来，表明接枝在真丝绸的季铵阳离子与染料分子的电荷作用加上染料分子与丝素蛋白范德华力作用非常大，足以抵抗水分子的热运动对其产生的作用而不掉入水溶液中。这预示着其皂洗牢度会很高。
2.3季铵化真丝绸染色后的色牢度
表1是4种活性染料在季铵化真丝绸上染色后的各种色牢度。从表1可以看到，干摩擦牢度没有变化，湿摩擦牢度有一定的升高。棉沾、丝沾、皂洗牢度都普遍升高。这是季铵化真丝绸上的阳离子对阴离子染料的强相互作用、以及染料分子与丝素蛋白的范德华力作用的共同结果，使得染料分子牢牢地吸附在真丝绸上，所以色牢度升高。
接枝季铵离子后，真丝绸皂洗牢度等升高还未见报道，在文献［9］中，虽然接枝季铵离子后，真丝绸的上染率和固色率有较大上升，但各种色牢度都有一定的下降。这可能是本研究中接枝的阳离子是靠共价键接在真丝绸上的，很牢固，而文献［9］中的阳离子化合物是吸附在真丝绸上的，有与染料相互作用后仍有溶入溶液的趋势所致。
2.4阳离子溶液浸渍温度与染色均匀性的关系
表2是真丝绸浸渍季铵阳离子溶液时浸渍温度与染色均匀性的关系。在后来的处理中，真丝绸浸渍季铵阳离子化合物溶液后的带液率为50%，染色时用阴离子表面活性剂十四烷基硫酸钠作匀染剂。从表中可以看到，浸渍温度对染色均匀性的影响很大，随着浸渍温度的升高，染色均匀性提高。
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