摘 要:针对涤锦复合超细纤维织物存在的染色不深和牢度差等问题,通过染料筛选和工艺处方、工艺曲线的优化,确定采用TerasilW /Eriofast分散/活性一浴法染色工艺。结果表明,该工艺较好地协调了活性染料与分散染料同浴浸染时在染色温度、pH值和电解质等方面的条件差异,解决了涤锦复合超细纤维织物显色性和染色牢度差的问题。
前言
涤锦复合超细纤维线密度低,比表面积大,且由于涤锦两种纤维结构不同,在匀染性和显色性上存在差异,色牢度也较差。
适用于涤纶染色的染料主要是分散染料;能用于锦纶染色的染料主要有分散染料、中性染料、酸性染料、酸性媒染染料和活性染料等。其中分散染料、中性染料和酸性(媒染)染料对锦纶色牢度较差,活性染料染色牢度较好,但其在锦纶织物上的提升性和移染性欠佳,且若与分散染料同浴浸染,在染色温度、pH值和电解质上有差异。为了获得较好的染色牢度,特别是对于一些湿牢度要求高的产品,很多厂家还是希望采用活性染料进行染色。
本课题通过对活性染料和分散染料进行选择,并改进了染色工艺,确定了适合于涤锦复合超细纤维分散/活性染料一浴法染色的高色牢度浸染工艺。
1 试验
1.1 材料、药品和仪器
材料 涤锦复合纤维织物[将178 dtex/72 f×16 p涤锦复合纤维摇成袜筒, 18G, (160±10) g/m2,广东河源市新东江化纤有限公司];涤纶细旦针织物(44 dt-ex/36 ,f 40 G, (130±10) g/m2,杰典纺织品有限公司);锦纶细旦针织物(77 dtex/68 ,f 36 G, (180±10) g/m2,杰典纺织品有限公司)。
药品 NaOH, HAc, Na2CO3, CaCl2, Na2S2O4,NH4Ac,NaC,l NaHCO3,渗透促进剂Cibaflow Je,t分散剂Univadine DP,交联剂EriofastFix,扩散促进剂Uni-vadine PB,匀染剂UnivadineMC new,清洗剂Ciba Eri-opon ols,渗透剂JFC,Eriofast活性染料系列,TerasilW分散染料系列,HT、KE、HE系列高温型活性染料(对比试验用),酸性染料系列。
仪器 电子分析天平、电热恒温烘箱、高温染色小样机、电脑测色仪、耐洗色牢度试验机、可见分光光度计。
1.2 织物预处理
1. 2. 1 涤锦复合超细纤维织物开纤钢杯中加入钢珠,NaOH浓度20 g/L,开纤时间为50 min,温度110℃。
1. 2. 2 涤纶(锦纶)细旦针织物预处理称取一定量涤纶(锦纶)针织物,用2%Na2CO3溶液于50℃处理30min,然后用水洗净,挤干。在烘箱内于105℃烘30min,移入干燥器内,恒重4 h以上,备用。
1.3 织物色度值测定
织物按设定工艺染色后,测定其K/S值。
1.4 染料提升力测定
由于超细纤维不易染深,所需染料用量较大,选择了1%, 3%, 5%, 7%, 9%和11% (owf)6种用量进行染色,比较K/S值,测试递深性。
1.5 上染百分率测定
染料上染百分率采用染色残液法测定。
1.6 耐洗色牢度测试
按GB/T 3921. 4—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测定。
2 结果和讨论
2.1 活性染料的选择
为获得较好的染色效果,选择高温型Eriofast系列活性染料三原色,采用常规高温型活性染料染色工艺进行染色,并与另外三组活性染料进行对比。四组活性染料的显色性和提升力的对比试验结果见图1~图3。
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