其中，起绒绿GR、起绒红GR和起绒黄PR 采用易挥发有机溶剂微囊组合，光致发光体附在微 囊遇热扩大后的囊壁上。用这类夜光印花浆印制的 织物，不仅晚上发光，而a白天具有绒绣的效果。
以上绝大部分夜光印花浆均系光致发光体、保 护剂、连接剂和其它有关物质组成，在使用中一般 不再混入其它组分。如粘度不合适，可以用水和油 /水乳化浆调节，不能采用其它增稠剂，否则影响 发光亮度。各种夜光印花浆可以混拼调节色光，也 可以在夜光印花浆中拼入少量涂料，以便在白天有 明玆的图案。
3夜光印花的工艺与设备
夜光印花工艺基本t与一般涂料印花相似。主 要差异是印花后的热固着温度较高，最佳条件应为 165°CX3min或18CTCX 1 min,在这种条件F固着完 全。夜光印花和分散/活性染料同印时，应先烘焙 后汽蒸同着。一般来说，夜光印花的热固着应以干 热空气或热金属板接触较为合适。在实际生产中，夜光印花一般都和染料或涂料 共印，这样无论在白天还是晚上都具有视觉效果。印花色浆的印制序列应以染料或涂料在前，夜光浆 在后。印制的图案要注意夜光浆与染料或涂料不要 叠印，否则有碍发光性能。
采用平网印花机进行夜光印花，台板不宜加热 (俗称“冷板凳”),否则容易堵塞网孔。如用圆 网印花，网厚以16um为合适，网孔一般用80目，车 速以40～50m/mim较好8如用滚筒印花，花筒腐蚀应 较深，另外应保持夜光印花浆浆槽的洁净，尤其要 防止酸性物质的污染。
4操作要点
为保证织物有较好的发光效果，夜光浆中 不可混入其它物质，为了得到较好的网印透性，必 要时可加入水式乳化浆进行调节。
为确保织物有良好的浆量和较好的网印透 性，通常采用因数为120目左右丝网较好，即花浆应 选择粒径较小的发光料。加入C型、D型、E型、F型 长余辉萤光粉，并且要注意在生产和运用时避免采 用金属容器和金属搅拌头进行高速搅拌，以免发光 颜色发黑。
发光颜料加入量-般为10%～65%，使用者 可根据所需要的亮度选择合适的添加量。印花浆用 印制涂布，水性夜光印花涂布10. 2～20mm/厚均可以 达到一定的发光效果。使用者可根据所需要的亮度 自行调节发光厚度。
为保证发光性质，发光浆应尽量叠印在 浅色或白色底层上，同时注意不可被其他涂料浆遮 盖，织物产品设计时，从具体需要、艺术效果、白 天和黑夜图案效果及其他网印技术配合的情况下通 盘考虑，网印时应最后印夜光浆。
5结语
夜光印花织物属于应用学科的创造性设计，体 现了应用科学和实用艺术的基本特征，两者的交融 即产生了纺织印花的创新和特殊用途的产品。本研 究体现了科学与实践艺术相结合在解决纺织品创新 设计中的积极作用》
6参考文献
1、傅继树，叶雅君，细旦涤纶短纤维舒适性织物染整工 艺[J]2004、 (11) ： 13-15
2、张博颖，服装文化巡礼、[M[,北京：中国社会科学出 版社.1990.
3、周赳，吴文正，纺织品创新设计中科学与艺术关系的 研究[J]丝绸，200
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