摘要：有机棉纺织品是近几年国际市场的流行产品，其前处理加工与传统的棉织物前处理工艺有不同的 技术要求。目前世界上较有代表性的有机纺织品标准有全球有机纺织品标准和美国有机标准，这些标准从 环保、生态、安全等方面规定了前处理工艺、染化料和成品等要求,为印染企业获得相应认证、组织生产提供了基本依据。
前言
有机棉是指采用对环境影响最小的方法和材料种 植的棉花,其所采用的方法和材料需要通过第三方认 证。有机棉的开发和应用主要是出于对生态环境和人 体健康的保护，促进生态农业的多样化发展。世界棉 花种植面积约占农作物种植面积的3%，但却消耗了 25%的农业用杀虫剂。一条床单所用棉花在生长中需 消耗0.75 kg有毒化学品;一件T恤衫或一条牛仔裤则需消耗0.5 kg有毒化学品。棉花是农药和化肥消耗量最大的农作物之一，为此，人们正试图努力改变这—现状。
近几年，有机棉纺织品的开发生产方兴未艾，尤其 在欧美等发达国家，有机棉纺织品的消费持续上升。在2007 - 2008年的生产中，全球有机棉种植增加了 152%，有机棉种植国家达到22个，面积为161 000公 顷，有机棉产量达到丨45 872 t。印度已经取代了土耳 其而名列世界首位，其有机棉产量增加了 292 %，达到 73 702 1，约占世界有机棉总产量的50%。其次是叙利 亚、土耳其、中国、坦桑尼亚、美国、乌干达、秘鲁、埃及 和布基纳法索等国⑴。
许多著名国际服装公司和品牌都在有机棉产品 的开发上下大功夫，2007年全球有机棉销售额为19亿 美元,2008年则跃升为32亿美元。2007 - 2008年度 世界前十位利用有机棉最多的公司和品牌为:沃尔玛 (美国），C&A(比利时），耐克（美国），H&M(瑞典）， Zara(西班牙），Anvil(美国），Coop(瑞士）’Pottery Barn (美国），Greensource(美国）和 Hess Natur(德国）[2]a
有机棉织物的加工具有许多新要求，尤其是印染 前处理，有许多值得探讨和注意的地方。由于有机棉 及其纺织品尚无全球统一标准,其印染加工也有着不 同的要求，本文仅就目前世界上较有影响的有机棉生 产标准，结合我国印染前处理实际状况,对有机棉前处 理技术要求进行初步探讨。
1《全球有机纺织品标准》
《全球有机纺织品标准》（Global Organic Textile Standard)是世界范围内较有影响的有机棉纺织品标 准，它是由美国有机贸易协会（Organic Trade Associa-tion) 、英国土壤协会(Soil Association)、德国天然纺织 工业国际协会（International Association of Natural Tex-tile Industry)与日本有机棉协会(Organic Cotton Associ- ation)联合组织制定的。这四家有机棉组织于2008年 第二次更新了该标准，对有机棉纺织品的印染前处理 提出了较为具体的技术要求
1.1前处理的基本要求
《全球有机纺织品标准》对印染前处理的主要工 序都提出了基本要求，其中对设备基本无限制,现有的 传统工艺流程和设备均可满足要求，但对前处理助剂 .则做了较为严格的限用或禁用要求。以国内生产企业 现有技术状况来看，满足这些要求还是有一定难度的。
有机纺织品的前处理生产线应与常规纺织品生产 线分离,以避免有机棉织物与常规纤维织物混合，以及 有机棉织物被其它化学物质沾污。有机棉坯布和半成 品必须单独标识，在整个加工过程中易于识别。
以下就各工序的具体要求加以说明：
烧毛有机棉织物的烧毛处理无特殊要求。
退浆不允许使用转基因退浆酶,允许使用非转 基因退浆酶;允许使用符合前处理1.2节要求的助剂 和物质。有机棉织物的织造上浆允许使用淀粉和变性 淀粉，浆料中聚乙烯醇(PVC)和聚丙烯酸酯(PVA)的 使用比例不得超过25% (干重），这比传统织造上浆 PVC使用比例(70% ~75%)低了很多，使得有机棉织 物的退浆更为容易。
煮练煮练用精练剂中通常会添加渗透剂、润湿 剂和乳化剂，大多为表面活性剂的复配物，允许使用符 合1.2节前处理要求的助剂和物质。
丝光允许使用符合1.2节前处理要求的助剂和 物质，丝光减必须回用。
漂白不允许采用氣漂(次氯酸钠漂白、亚氯酸钠 漂白）,仅允许采用氧漂(双氧水、臭氧等)。对非棉纤 维的漂白需按照认证许可进行。液氨处理禁止用液氨处理有机棉织物。增白荧光增白剂允许采用符合前处理助剂要求 (1.2节)和表3要求的染料和助剂，但对增白剂应每两年进行一次审查。机械和加热处理允许前处理中对织物采用不同方式的机械和加热处理。其它前处理方式对于非常规的其它前处理方式，允许使用符合要求的助剂，以及采用机械式和加热 式处理。
12前处理助剂的要求
《全球有机纺织品标准》对印染前处理助剂的要 求基本涵盖了对印染助剂的要求，即整个印染加工过 程所采用的染化料、助剂均应符合标准要求。
综上所述，有机棉前处理助剂的要求可分为以下 三个方面:一是禁用和限用物质,二是禁用的生物毒性 和生态毒性的物质种类，三是物质毒性、生物降解性和 生物累积性的指标限制。
《全球有机纺织品标准》对印染前处理的主要工 序都提出了基本要求，其中对设备基本无限制,现有的 传统工艺流程和设备均可满足要求，但对前处理助剂 .则做了较为严格的限用或禁用要求。以国内生产企业 现有技术状况来看，满足这些要求还是有一定难度的。
有机纺织品的前处理生产线应与常规纺织品生产 线分离,以避免有机棉织物与常规纤维织物混合，以及 有机棉织物被其它化学物质沾污。有机棉坯布和半成 品必须单独标识，在整个加工过程中易于识别。
以下就各工序的具体要求加以说明：
烧毛有机棉织物的烧毛处理无特殊要求。退浆不允许使用转基因退浆酶,允许使用非转 基因退浆酶;允许使用符合前处理1.2节要求的助剂 和物质。有机棉织物的织造上浆允许使用淀粉和变性 淀粉，浆料中聚乙烯醇(PVC)和聚丙烯酸酯(PVA)的 使用比例不得超过25% (干重），这比传统织造上浆 PVC使用比例(70% ~75%)低了很多，使得有机棉织 物的退浆更为容易。煮练煮练用精练剂中通常会添加渗透剂、润湿 剂和乳化剂，大多为表面活性剂的复配物，允许使用符 合1.2节前处理要求的助剂和物质。丝光允许使用符合1.2节前处理要求的助剂和 物质，丝光减必须回用。漂白不允许采用氣漂(次氯酸钠漂白、亚氯酸钠 漂白）,仅允许采用氧漂(双氧水、臭氧等)。对非棉纤 维的漂白需按照认证许可进行。液氨处理禁止用液氨处理有机棉织物。增白荧光增白剂允许采用符合前处理助剂要求 (1.2节)和表3要求的染料和助剂，但对增白剂应每 两年进行一次审查。机械和加热处理允许前处理中对织物采用不同 方式的机械和加热处理。其它前处理方式对于非常规的其它前处理方 式，允许使用符合要求的助剂，以及采用机械式和加热 式处理。
1.2前处理助剂的要求
《全球有机纺织品标准》对印染前处理助剂的要 求基本涵盖了对印染助剂的要求，即整个印染加工过 程所采用的染化料、助剂均应符合标准要求。
综上所述，有机棉前处理助剂的要求可分为以下 三个方面:一是禁用和限用物质,二是禁用的生物毒性 和生态毒性的物质种类，三是物质毒性、生物降解性和 生物累积性的指标限制。
1.2.1禁用和限用物质
从我国生产企业实际情况看,前处理加工所采用 的助剂大量含有apeo(烷基酚聚氧乙烯醚)及烷基苯 磺酸钠(LAS)等有害物质，而且我国前处理助剂的生 产较为简单，大多为简单复配,助剂供应商对其产品的 具体添加物组分不清楚,印染生产加工企业难以分辨, 这需要引起有机棉加工企业的重视。
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