(2)还原清洗工艺g/L:
烧碱3 g/L
保险粉 3 g/L
浴比1:10
1.3.2微胶囊分散染料/活性染料一浴法染色
(1)染色工艺曲线图:
(2)染色处方/(g/L)
活性染料 4%(omf)
元明粉 40
pH缓冲剂 2
微胶囊分散染料4/%(omf)
(3)皂洗工艺/(g/L)
纯碱 3g/L;
肥皂 3条/机
浴比 1∶10
温度/℃ 90
时间/min 20
微胶囊染色工艺说明:
织物:白色平纹涤棉织物(65/35,经精练、漂白);
处方:微胶囊分散蓝+微胶囊分散紫+微胶囊分散橙,1%omf,无助剂
工艺:化料、萃取机加料;进布、加水、加pH缓冲剂2;直升至50℃,2.5℃/min升温至80℃保温10min;1.5℃/min升温至130℃保温30min;关闭萃取机,130℃保温20min;2℃/min降温至80℃;2℃/min降温至60℃;出布,脱水,开幅,定型。
2.1涤棉传统与新型染色工艺效果对比
对比传统与新型染色工艺涤棉染色织物的色牢度,如表1所示。
2·结果与讨论
从表1可以明显看出,新型微胶囊分散染料/活性染料一浴法染色,染色织物的色牢度可达到3~4级以上,与传统涤棉染色工艺色牢度相当。
2.2不同后处理的新型一浴法染色效果
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