殷佳敏，王菊萍，张峰，陈宇岳

常见的织物退浆方式有热水、酸、碱、酶和氧化剂退浆等。传统的织物的退浆工艺往往消耗大量蒸汽和水，同时会产生大量的废水，因此如何提高退浆效率和实现清洁化生产一直是染整技术人员研究的方向。超声波技术作为一种清洁生产技术在染整工业中的应用已有报道，这些研究表明，超声波技术的应用能大大提高处理效率，缩短工艺流程，减少能源消耗和污水的排放等。由此可以推测，将超声波技术应用到传统的织物退浆工艺中，必然能起到一定的促进作用。 超声波技术在退浆工艺中的应用研究已有报道。由于超声波的空化作用受液体粘滞系数、表现张力、蒸汽压力、温度、声波的频率和强度、体系的相结构以及环境压力等因素的影响，超声波对不同退浆工艺的促进作用也有所不同。本文将超声波技术应用到棉织物的热水退浆、碱退浆和淀粉酶退浆工艺中，测定了不同退浆工艺中超声波对织物的淀粉退浆率和PVA退浆率的影响，分析了超声波在传统退浆工艺中的适用性。

1试验部分 1．1材料与仪器 材料：1 4．5tex x 14．5tex棉坯布(浆料成分：变性淀粉、PVA 1799)：润湿剂JFC；7658淀粉酶(粉状)；硼酸；盐酸；碘；碘化钾；高氯酸；酚酞：醋酸；碘酸钾；氢氧化钠(以上试剂均为分析纯)。 仪器：SGT28—300型超声波仪(江苏张家港声达超声电气有限公司)：GKC-21CR6型六孔数显电热恒温水浴锅；JY2004电子分析天平。 1．2方法 1．2．1织物淀粉退浆率的测定 采用高氯酸法，分别测定坯布和退浆后织物上淀粉的含量，计算织物淀粉退浆率。 1．2．2织物PVA退浆率的测定 采用PVA-H3BO3-I2比色法，分别测定坯布和退浆后织物上PVA的含量，计算织物PVA退浆率。 1．2．3热水退浆工艺 将坯布放入95℃热水中处理一定时间后取出，在70℃左右的温水中洗涤5min，再用冷水把织物表面的残留物冲洗干净