棉织物生物酶前处理条件探索以及对涂料染色效果的影响

2.1.2 pH值

由表1可以看出,淀粉酶的最佳适用pH是6~7,精练酶适用pH值是8~9.

淀粉酶和精练酶的适用pH不同,需要找到混合酶的适用酸碱条件,使淀粉酶和精练酶均能发挥作用.由图2可以看出,随着pH由酸性变为碱性,处理后织物的毛效和白度先增加后减小.说明复合酶的活性受pH值的影响较大;随着pH的增加,其活性逐渐增加,毛效和白度先增加,但超过其适用的pH值后,混合酶的活性降低,毛效和白度下降.在pH为6~7时其毛效达到最大值,说明混合酶适用的pH为6~7,由此可以确定,在一步法和两步法中混合酶适用pH为6~7.

2.1.3时间

从图3可以看出,随着处理时间延长,织物的毛效和白度增加,超过16 h后,毛效和白度的增加速度变慢,基本不再增加.

由表2可以看出,三步法的优化时间为淀粉酶退浆5~6 h,精练酶精练8 h.从节约能源和处理效果综合考虑,确定处理时间为:一步法和两步法为16 h,三步法中淀粉酶退浆5~6 h,精练酶精练8 h.

2.1.4生物酶法与常规碱前处理效果比较

不同方法前处理后的效果比较见表3.

由表3可以看出,生物酶处理与常规处理织物在退浆率、白度、毛效方面效果相当,强力保留值也较高,对织物的损伤极小,而常规处理对织物的损伤严重,因此,可用生物酶处理代替常规的碱前处理.

2.2不同前处理方法对涂料染色效果的影响

2.2.1 K/S值

不同方法前处理后涂料染色K/S值比较见图4.

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