摘要：我国是纺织品生产大国，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行业能耗大，污染重，已成为社会的负担。我国“十二五”规划提出，纺织行业要做好节能降耗、减排增效及清洁生产的工作，大力发展绿色低碳、生态环境友好及可持续发展的循环经济。传统的染色机加热的方式，能源浪费大，还存在很大的水资源浪费，因此对染色机加热方式的改造势在必行。用导热油加热的方式替代传统的蒸汽加热方式，可大大地节省能源，减少了二氧化硫的废气排放及水资源的浪费。
关键词：节能降耗；减排增效；清洁生产；绿色低碳；生态环境；可持续发展；染色机加热；导热油加热方式
我国是纺织品生产大国，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行业能耗大，污染重，已成为社会的负担。我国“十二五”规划提出，纺织行业要做好节能降耗、减排增效及清洁生产的工作，大力发展绿色低碳、生态环境友好及可持续发展的循环经济。
持续性发展（Sustainable Development）的核心原则是3个Re ：Reducd减少、Reuse回收、Recycling再生，就是要将能耗减少，将能源回收、再生成新的资源。清洁生产就是利用清洁的能源、原材料，采用清洁的生产和工艺技术，生产出清洁的产品。而清洁生产主要是通过技术改造来达到清洁生产的目的。
传统的染色机加热的方式是蒸汽加热，加热完的蒸汽一般是直接排放的，能源被白白浪费掉，如不进行冷凝水的回收，还存在很大的水资源浪费。结合我们的“十二五”规划及可持续发展的清洁生产，对染色机加热方式的改造势在必行。用导热油加热的方式替代传统的蒸汽加热方式，可大大地节省能源，减少了二氧化硫的废气排放及水资源的浪费。
一、染色机导热油加热方式的原理：
1．导热油锅炉的出油口和进油口，通过油泵、油阀及油管与染色机导热油加热器筒状壳体封盖的进油口和出油口连接成一个闭合的循环油路，对染液进行加热。
2．蒸汽加热器保留，改作冷却器，染液从染布缸体抽出，经过滤器、染液循环水泵，再经过原蒸汽加热器的冷却器及染色机导热油加热器，根据生产需要加热或冷却，最后，经加热或冷却的染液流回染部缸体进行染色。
3．当染液需要加热时，关闭原蒸汽加热器冷却器的进出水阀，原蒸汽加热器冷却器相当于染液通道，染色机导热油加热器对染液进行加热。
4．当染液需要冷却时，关闭染色机导热油加热器的进出口油阀，导热油没有流动就不会带来热量，染色机导热油加热器相当于染液的通道，同时原蒸汽加热器冷却器注满水对染液进行冷却。
染色机导热油加热器原理图：
二、染色机导热油加热方式的优势：
1．导热油锅炉与染色机导热油加热器是一个闭合的循环油路，导热油对染液加热后，流回导热油锅炉，循环反复使用。除跟染液热量交换外，几乎没有热量的损失，其热量利用率接近100%。而传统蒸汽加热方式，蒸汽对对染液加热后，直接排放，热能利用率只有40%左右。用染色机导热油加热方式替代蒸汽加热方式，可节约能源成本40-50%，如原无对蒸汽冷凝水的回收，亦可节约大量的锅炉用软水。
2．染色机导热油加热器，采用双管程的U型导热油换热管，无热应力，流程长、流速高，传热性能好，承压能力强。由于加热过程比较平稳，有效避免了传统蒸汽加热过程中高温蒸汽与低温染液间的较大温差，对设备的冲击等破坏因素，染缸改造后噪音、震动降低，延长了设备使用寿命。
3．染布的工艺是染布进入染缸，加入不同的染液后，在一定的温度，一定的时间内搅拌染色。用蒸汽加热方式对染液及染缸加热，染液的温度不容易控制，时高时低，从而影响了染色的质量。而用染色机导热油加热方式加热染液及染缸，加热均匀稳定，保证了染液温度的稳定性，保证了染布染色的质量，染布无色差率可达99%以上，且染布色彩鲜艳。完全符合客户的生产工艺要求，同时染布成品的生产速度也得到了提高。
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