选用染料Lanasol红6G，用量1%(owf)，温度对浅色系纤维的影响见表7。
由表7可以看出，随着温度的升高，浅色系纤维上染百分率有所增加。但温度从85℃升到90℃时，上染百分率增加不是十分显著，但断裂强力出现明显下降，所以，优化工艺参数选为85℃上染浅色系纤维。
2．2．7温度对深色系纤维的影响
选用染料Lanasol红6G，用量为4%(owf)，由于深色系纤维上染百分率较浅色系低，故为达到较好效果，优化工艺时上染温度要高于浅色系上染温度。温度对深色系纤维的影响如表8所示。
由表8可以看出，温度从85℃升高到90℃时，上染百分率明显提高，在90℃升温到95℃时，上染百分率略有增加，但表观染色深度K/S值增加不明显，且断裂强力有明显的下降，所以优化的温度选择90℃。
2．2．8染色时间对浅色系纤维的影响
根据常规染色的理论知识，当染色温度降低时，适当延长染色时间，可以提高上染百分率。选用染料Lanasol红6G，用量为1%(owf)，在85℃时，不同染色时间对纤维上染浅色，测定其上染效果。染色时间对浅色系纤维的影响见表9。
由表9可以看出，随着染色时间的增加，上染百分率也逐渐增加，染色时间在80～90 min，上染百分率基本不变;染色时间在70～80 min时，上染百分率有所增加，但断裂强力有所下降，而且表观深度K/S值增加并不明显，所以选择染色时间为70 min，既能节约能源，又能有效的保证上染效果。
2．2．9染色时间对深色系纤维的影响
选用染料Lanasol红6G，用量为4%(owf)，在90℃时，不同染色时间对纤维上染深色，测定其上染效果。染色时间对深色系纤维的影响如表10所示。
由表10可以看出，在染色时间为80 min时，上染百分率及K/S值各项指标均较好，而随时间再增加到90 min时，不同于浅色系纤维染色工艺，上染百分率反而会有一定的下降趋势。所以，上染深色系纤维优化时间选定为80 min。
2.3低温染色对固色率的影响
2．3．1浅色系纤维固色后处理对固色率的影响
在采用Lanasol染料染色时，分为染色过程和固色后处理过程。所谓固色后处理，就是利用氨水或纯碱，调整染色残液的pH值使其达到固色效果。
当上染浅色系纤维时，常规染色过程中pH值基本保持不变，不需要添加碱剂，在低温染色后，固色时加少量碱剂，测试其固色率。
选用染料Lanasol红6G，用量为1%(owf)时，染色过程结束后，在染色后处理过程中，不同碱剂用量下，测定浅色系纤维固色率效果，结果见表11。
由表11可以看出，碱剂用量在0．4%(owf)的情况下，纤维上染料的固色率较高，而且其对应的表观染色深度K/S值的数值也较大。
2．3．2深色系纤维固色后处理对固色率的影响
当对羊毛纤维上染深色时，常规染色过程需要在pH值为4～5的情况下进行，染色结束后的固色后处理时需要用碱剂将固色pH值调至8～9。因此，在低温染色时也需要在固色后处理过程中，调整pH值的范围，测定不同碱剂用量对固色率的影响。
选用染料Lanasol红6G，用量为4%(owf)时，染色过程结束后，在固色后处理过程中，不同碱剂用量下，测定其深色系纤维固色率效果，结果见表12。
由表12可以看出，当纯碱用量为2.3%(owf)以下时，随碱剂用量增加，固色率和K/S值均有所增加;当纯碱用量为2.3%(owf)以上时，随碱剂用量增加，固色率和K/S值都下降;即纯碱用量在2.3%(owf)出现染料固色率最大的波峰。所以，在固色后处理中，优化工艺参数选择碱剂用量2.3%(owf)为最佳值。
根据以上实验的结论分析可以得出，毛用活性染料Lanasol系列低温染色最优工艺参数为:
①对用量1%(owf)的染料上染浅色系纤维参数为:浴比1∶50，助剂40%Albegal B用量0.9%(owf)，醋酸用量1.2%(owf)，纯碱用量0.4%(owf)，染色温度85℃，染色时间70 min
②对用量4%(owf)的染料上染深色系纤维参数为:浴比1∶50，助剂40%Albegal B用量2.0%(owf)，醋酸用量2.3%(owf)，纯碱用量2.3%(owf)，染色温度90℃，染色时间80 min。
3·结论
采用活性染料Lanasol系列染料对羊毛纤维进行低温染色，用量1%(owf)的染料对纤维上染浅色，用量4%(owf)的染料对纤维上染深色，在保证其最佳染色效果的情况下，对各染色工艺参数优化。
①选定染料和工艺的情况下，确定对纤维的助剂用量，上染浅色系纤维用量为0.9%(owf)，上染深色系纤维用量为2.0%(owf)。
②选定低温染色工艺上染时，醋酸用量上染浅色系纤维为1.2%(owf)，上染深色系纤维为2.3%(owf)。
③选定低温染色工艺上染时，确定上染浅色系纤维温度为85℃，上染时间为70 min;深色系纤维上染温度为90℃，上染时间为80 min。
④选定低温染色工艺固色时，对浅色系纤维纯碱用量为0.4%(owf)，深色系纤维纯碱用量为1.2%(owf)。
⑤优化后的低温染色工艺较常规工艺染色试样，染色速率、上染百分率、固色率均有所提高。
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