用于纸张和薄膜的数码喷墨印制技术及喷头制造技术有了改进和提高，又掀起了研究喷墨印花的热潮。1987年日本Seiren（小松）公司进行了压电式喷墨印花技术的研究，开发了Viscotecs系统，并于1990年投入使用；1993年日本钟纺和佳能公司开发了气泡式“奇妙印花”系统；1995年荷兰Stork（斯托克）公司在米兰纺机展上展出了宽幅数码喷墨印花样机，该机用活性染料墨水，分辨率达到360～720dpi，生产速度为4.6m2／h.
近两年来又有更多国家开发多种压电式数码喷墨印花机，而热气泡式和连续式已很少展出。在2002年新加坡国际纺机展上展出的日本Mimaki公司的□陈浩杰王金乐数码印花是将数字化技术处理过的图像输入计算机，经CAD（计算机印花分色系统）编辑后，再由印染专用软件（RIP）控制喷墨印花系统，将专用色料（如活性、分散、酸性等染料或颜料）直接喷印到织物上，形成原设计要求的印花织物1。
TX－1600S样机，安装了小型连续式蒸箱，使喷印和汽蒸可连续处理，我国杭州的宏华公司展出了生产能力达40～80m2／h的样机。
数码印花技术的优缺点数码印花与传统圆、平网印花比较各有自己的优缺点，表1列出了这两种印花技术各自的优缺点。
从表1中可以看出，数码印花产品质量高，准备周期短，投资低，适合于小批量、多品种、质量要求高的印花产品的生产。在国外已有一些大规模的数码印花公司，实现了前店后厂的加工与营销方式，现场设计，现场加工，为消费者制作个性化服装。在国内也有一些公司利用数码印花技术制作时装、表演装、旅游纪念品、绘画艺术品等，并取得了很好的经济效益。
另外，数码印花在喷印过程中几乎不产生噪音；占地面积也只有传统印花方式的几十分之一，可置于办公环境；计算机控制按需喷印，无色料的浪费；不用水和色浆，实现了无污染的绿色生产过程，是一种生态印花工艺。
数码印花的缺点是：生产速度低，染料的成本高。因此，降低染料成本，提高喷印速度就成为数码印花技术发展的方向，唯有如此，数码印花技术才能抢占更多的市场份额。
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