设备和仪器：SF600电脑测色配色仪、DZ-1磁力搅拌器、VIS-723G可见分光光度计、清华同方7760电脑、改装的惠普300喷墨打印机及墨盒等。试验药品活性红M-8B、活性黄BF-3RN、活性蓝M-2GE等。试验方法（1）预处理剂配方增稠剂（CMC）/gx海藻酸钠糊/%0.21.2碳酸氢钠/gL-11050尿素/gL-1420硫酸铵/gx（2）墨水配方/%分别选用活性红M-8B、活性黄BF-3RN和活性蓝M-2GE配制墨水。
固色率测定用分光光度计测定染料在最大吸收波长下的吸光度，以下式计算固色率：固色率/%=A2/（A1+A2）100式中：A1水洗液的吸光度；A2剥色液的吸光度。
结果与讨论染料种类对喷墨印花固色率的影响用活性红M-8B、活性黄BF-3RN和活性蓝M-2GE配制墨水，分别进行高温试验和常温放置试验，以测定各染料的活性稳定性和存储稳定性。
将含不同染料的墨水在70热烘60h，每隔10h取样，测其固色率与热烘时间的关系，如示。不同染料墨水热烘60h固色率的变化从可以看出，随热烘时间的延长，固色率有所下降，且所用染料不同，下降速度也不同。在40h内活性蓝固色率下降比活性红和活性黄稍大，但40h后活性红和活性黄固色率下降比活性蓝稍大。故要合理地选择染料，使热烘时间与染料相适应，既满足军需产品的功能要求，又符合固色率要求。将三种染料配制的墨水于常温下放置5个月，每隔1月取样，测试各墨水的固色率变化情。
不同墨水常温放置时间对固色率的影响从可以看出，在常温下，放置时间对固色率影响不大，各墨水的长期活性稳定性较好，墨水的放置时间对其印花固色率影响较小。保湿剂浓度对喷墨印花固色率的影响取含活性红M-8B和不同浓度保湿剂（10%、20%、30%、40%）的墨水进行稳定性加速试验，测定其固色率，如示。
含不同浓度保湿剂的墨水热烘固色率变化由知，随着热烘时间增加，墨水的固色率均逐渐降低。当墨水中保湿剂浓度低于24%时，固色率下降速度较快；保湿剂浓度高于32%，固色率下降速度较慢。因此，对于军需棉织物印花，在配制墨水时，可选用较高的保湿剂浓度，以满足其对固色率的要求。
尿素用量对喷墨印花固色率的影响分别取4、6、8、10、20g/L尿素，测定其对固色率的影响如所示。尿素用量对固色率的影响由知，当尿素用量从4g/L增加至10g/L时，固色率增加较大；当尿素用量从10g/L增加到20g/L时，固色率增加幅度很小。因此，尿素用量为10g/L左右为宜。
羧甲基纤维素（CMC）浓度对固色率的影响以不同浓度的CMC预处理织物，测定其对固色率的影响，如示。CMC浓度对固色率的影响由知，CMC浓度在2.5%3.0%时，固色率变化不大。而随着CMC浓度增加，预处理后在织物表面形成的膜厚度增加，固色时染料透过膜层到达纤维表面的难度增加，染料基本上都只能在织物表面固色，而且由于喷射在织物上的墨滴不易向四周和织物内部扩散，固色处理后染料都集中在喷墨打印点部位。通常预处理液中CMC浓度可控制在2.5%3.0%.
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
