转移印花纸的印花通常采用连续网状印花法,如凹板印花、橡胶版轮转印刷术和圆网印花法。但是转移纸通常也用平网印花法和平版印刷术方法印花。选择的印花方法决定了色浆的组成。照相凹板印花法的印花色浆需要含挥发性的溶剂,橡胶版轮转印花的色浆通常含水/溶剂混合物,而丝网印花采用的是含水体系,平版印花法采用的是干性油。
另外,色浆中必须含有粘合剂能使染料粘合在纸上,这是很关键的,因为必须与浆料对比必要的流变学性质,这些浆料在以后的印花时高温下不会抑制染料的升华和转移到织物上。干法热转移印花对于聚酯织物是理想的,印花强度很高,但是,纤维材料改为尼龙66、纤维素三醋酯纤维、尼龙6和聚丙烯腈纤维,色彩的鲜艳度就会下降,染色只能染得浅色泽。用低热染色可避免织物泛黄,收缩和失去光泽。转移印花典型产品如下:家用纺织品有悬垂物、窗帘、花园装饰品、旅行毯和地毯等。服装有运动服、工作服等。产业用纺织品有旗帜和帐篷等。合成纤维和天然纤维的混纺织物也可采用转移印花,但随着合成纤维含量的下降,印花强度也减小。
Chris Byren指出,照相凹板印花法这一技术在美国和西欧是用于印花转移纸的主要技术,占70%,但在亚洲只占20%。圆网雕刻费用超过750欧元,需要5 000 m~6 000 m的印花批量,随着市场向小批量方向发展,这一技术似乎用得越来越少。旋转式圆网印花(西欧占30%,亚洲占80%)具有很大的竞争力,每只圆网成本为300欧元,印花批量为500 m,但是这一方法需要昂贵的纸,在半色调和照相效果方面不能与照相凹板印花方法相比。
纺织印花方法正进入数字时代,很显然,数字喷墨印花方法在设计和制样方面能很好地满足市场的要求。随着喷墨印花速度的加快,缩短生产流程就大有潜力。目前人们普遍认为,转移纸的喷墨印花有望主导宽版式印花市场,用压力而不是热,更多地用于喷墨印花。基于压力的体系已被绝大多数转移印花商用于设计和制样的目的。
然而,喷墨升华印花方法的开发受美国Sawgrass专利争议的影响。其他能采用的数字方法是应用树脂/蜡体系和升华染料的热转移印花方法。另一种可采用的方法是印花转移纸的静电方法,它采用易熔和升华的着色剂。这种方法投资较高,但优点是生产量较高,可达到100 m2/h,比起喷墨印花消费成本较低,因而具有较大的吸引力,而且转移印花的储存时间更长。电子照相制版法也可使用,但它似乎更适合于印制窄版式的印花。
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