摘要：将混合糊料HC应用到真丝绸数码印花的浆料中，通过正交试验确定了常规上浆助剂碳酸氢钠、硫酸钠、尿素等对真丝绸数码印花效果的影响；为了提高织物的防渗化性能，研究了吸附剂在上浆前处理中的应用，测试了印花织物的K/S值、渗化度及色牢度。结果表明，合适的预处理工艺提高了真丝绸数码印花的印花效果，得到了轮廓清晰、得色量高、色牢度好的花纹图案。
关键词：真丝绸；活性染料；预处理；喷墨印花；糊料；吸附剂；防渗化；K/S值中图分类号：TS192.4文献标志码：A文章编号：1001-7003（2012）01-0011-03数码印花是通过各种数码设备，如扫描仪、数码相机等，把所需要的图案输入计算机，经过图像处理软件处理后，再由电脑控制喷墨印花机将专用染料喷射到织物上，烘干后再进行后道的加工处理，完成印花。数码印花属于无版无筒印花，印花精度高，印花过程没有环境污染，非常适合小批量、个性化设计的印花，摆脱了目前纺织业传统工艺的高能耗、高排放、高污染、低附加值的困境。因此，数码印花技术近年来发展很快，在棉织物、涤纶等化纤织物上得到广泛的应用，在真丝、羊毛等高档面料上的应用也越来越广泛[1].
真丝绸数码印花对所用的活性染料墨水有严格要求，印花所用的助剂（如碱剂、尿素、海藻酸钠等）均不能加到墨水中去。因此，织物数码印花前需要进行上浆预处理，防止墨水渗化，促使染料墨水在湿热状态下与纤维结合，从而提高数码印花织物的色深度和色牢度[2-3].常用的糊料是海藻酸钠，但其在应用于精细花型和大面积印花时效果不理想[4].因此，本研究制备了一种海藻酸钠和某种改性纤维素糊料复配的糊料HC,以期达到优势互补的目的。
1·试验
1.1材料和设备
织物：14654真丝素绉缎、160目涤纶网（市售）。墨水：活性红、活性黑墨水（杭州宏华数码科技股份有限公司）。
药品：混合糊料HC、无水硫酸钠、碳酸氢钠、尿素、氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、PEG600、PEG2000、甲乙酮、吸附剂LE（化学纯）。
仪器：DBP-1600数码导带喷射印花机（杭州宏华数码科技股份有限公司），MINI MDF767磁棒刮印机（奥地利Johannes Zimmer公司），SF600 PLUS计算机测色配色仪（美国Data Color公司），Y（B）571A型手摇色牢度摩擦仪（温州大荣纺织仪器有限公司），SW-12AⅡ耐洗色牢度试验机（温州大荣纺织仪器有限公司），闪光精密自动焙烘机（苏州诚功印花设备有限公司），BSJ200-4S电子天平（北京赛多利斯天平有限公司），LiDE210扫描仪（佳能公司），DHE65102万能汽蒸焙烘机（瑞士Mathis公司）。
1.2试验方法
上浆前处理→烘干→喷印→汽蒸（102——105℃，40 min）→水洗→熨干。
预处理处方：混合糊料HC a%,尿素b%,碳酸氢钠c%,无水硫酸钠d%.
1.3测试方法
1.3.1墨水在织物上渗化程度测定
设计圆点图案，通过扫描仪将图案扫描进电脑，再用Image软件测出图案的面积。根据式（1）计算出渗化度R.
式（1）中：S为设计印花图案的面积，S‘为喷墨印花完成后的图案面积。
1.3.2印花表面得色量K/S的测定
采用Datacolor SF600测配色仪测定。
1.3.3色牢度测定
耐摩擦色牢度测定按GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行。皂洗牢度测定按GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐洗色牢度标准》第1号说明测试。
2·结果与讨论
使用吊环法[5]测试活性墨水的表面张力，在真丝织物上进行渗化程度测定，结果发现红色墨水表面张力最小，渗化程度最大；同时，生产中发现黑色墨水的活性染料喷墨印花后得色量较低，因此选择红色和黑色的活性墨水喷印上浆后真丝织物，并对其性能进行测试2.1浆料中各种助剂质量分数对真丝织物数码印花效果的影响对常规上浆助剂糊料、碳酸氢钠、硫酸钠、尿素进行正交试验，每个因素确定了3个水平，糊料质量分数为4%、2%、6%,碳酸氢钠质量分数为2%、3%、4%,硫酸钠质量分数为4%、5%、6%.尿素质量分数为7%、8%、9%,正交试验方案根据选定因素和水平数来确定，确定了4因素3水平L9（34），试验结果如表1所示。
由表2中极差分析可知，喷印红色、黑色2种颜色时，4个因素对织物渗化度影响顺序为：碳酸氢钠质量分数>尿素质量分数>糊料质量分数>硫酸钠质量分数，对织物表面得色量影响顺序为：尿素质量分数>硫酸钠质量分数>碳酸氢钠质量分数>糊料质量分数。碳酸氢钠是使羟基离子化、染料固色的必备条件，碱剂用量大时，混合糊料HC稳定性受到影响，糊料的抱水性变差，织物渗化度增大，同时碱用量大时，活性染料墨水与纤维形成的共价键可能断裂水解，影响了织物的表面得色量。混合糊料HC成糊率高，一定的糊料浓度降低了织物的渗化度，但糊料用量大时，糊料对真丝纤维的亲和力增大，造成了织物表面得色量下降。尿素能助染料墨水溶解，是一种良好的吸湿膨化剂，用量增大，有利于染料墨水向纤维内部渗透及反应，织物表面得色量增加，但用量过多，汽蒸时会增大墨水在织物上渗化。硫酸钠中的钠离子吸附在纤维表面，中和了织物表面的负电荷[6],染料离子易于被纤维吸附，提高了织物表面得色量，用量增大，可能造成染料墨水盐析，得色量略有下降。根据正交试验结果，综合考虑真丝织物喷印后的渗化度和K/S值，数码印花真丝织物上浆预处理采用配方：混合糊料HC 4%,尿素8%,碳酸氢钠2%,无水硫酸钠5%.
2.2吸附剂对真丝织物数码印花效果的影响
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