摘要：采用氧漂煮练复合酶182对亚麻织物进行前处理，探讨了各工艺因素对处理效果的影响，并与传统煮练工艺进行对比。优化的氧漂煮练工艺为：氧漂煮练酶182 2．5∥L，30％双氧水15 g／L，浴比1：15，110℃处理40 IIlin。与传统工艺相比，经氧漂煮练酶182处理的亚麻织物的白度和毛效相当，强力损伤率小，可满足生产要求。
传统亚麻织物前处理工艺需经过煮练、氯漂、氧漂三步处理。由于氯漂工艺不利于环保，染整工作者开始关注以生物酶为主角的精练前处理工艺，并尝试在亚麻前处理中应用。
1 试验部分
1．1织物、药品和仪器
织物46．1 tex×46．1 tex，182根／10 cm×148根／10 cm纯亚麻织物坯布药品氧漂煮练酶182(无锡开来生物科技有限公司)，硅酸钠(分析纯，天津市博迪化工有限公司)，30％过氧化氢(分析纯)，精练剂D一125A(浙江宏达化学品公司)，渗透剂JFC(工业品)仪器wSB之白度计(上海昕瑞仪器仪表有限公司)，NE阢R一12高温染色小样机(上海皇巨实业有限公司)，YG_871型毛细管效应测定仪(南通宏大实验仪器有限公司)，JAl003电子天平，Gzx-9070MBE数显鼓风干燥箱(上海博迅实业有限公司)，YG026B型织物强力机(宁波纺织仪器厂)，HH—S24数显恒温水浴锅(深圳市三利化学品有限公司)
1．2加工工艺
1．2．1 传统工艺
煮练液配方／(g·L_1)
烧碱40
精练剂D—125A 10
亚硫酸钠10
浴比l：30
温度／℃ 100
时间／min 60
氯漂液配方／(g·L。1)
次氯酸钠(有效氯) 10
pH值ll
浴比1：30
堆置温度室温
时间／min 60
氧漂液配方／(g·L。)
双氧水(100％) 8
硅酸钠6
pH值lO．5
浴比l：30
温度／℃ 100时间／min 60
1．2．2精练酶工艺
工艺处方／(g·L一)
30％过氧化氢y
渗透剂JFC 2
浴比1：10—1：30
工艺流程40℃以上的水溶解氧漂煮练酶182_+双氧水_+快速升温_+排液_热水洗(90℃)一冷水洗_+烘干一测试
1．3测试方法
1．3．1 白度
将试样折叠成4层，用wSB-2白度计测试3次，取平均值。
1．3．2毛效
将试样剪成25 cm×2 cm布条状，悬挂于一盛有水的烧杯上方，其一端浸没于水中，在距布条这一端l cm处用铅笔画一条平行线与液面相剂，记录30 min内水沿织物上升的高度。
1．3．3强力损伤率
将布样裁成5cm×30 cm的布条，采用电子织物强力机测定，强力机上下夹持点之间距离为10 cm，恒速拉伸，测定织物断裂强力。按式(1)计算强力损伤率：强力损伤率：
式中：五——未处理试样断裂强力
^——精练处理试样断裂强力
1．3．4失重率
选取10 g未处理和经精练处理试样各一块，分别称量，按式(2)计算失重率：
式中：m0——未处理试样质量
m。——精练处理试样质量
2 结果与讨论
2．1精练漂白工艺的优化
2．1．1氧漂煮练酶182质量浓度
采用30％双氧水25 g／L，渗透剂JFC 2．O g／L，于1lO℃处理30 min，浴比1：15，改变酶质量浓度，精练结果见表1。
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